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什么是漸開線齒輪泵在一個四柱油壓系統(tǒng)

發(fā)布時間:2022-04-16T10:15:11更新時間:2022-04-16T10:14:59 瀏覽量:119
[內(nèi)容摘要]: 什么是漸開線齒輪泵在一個四柱油壓系統(tǒng) 四柱油壓技術(shù)設(shè)備進行進口的三 點折彎處理機上就使用通過這種泵,其最高管理工作環(huán)境壓力最大可到130MPa,容積利用效率96%以上。快速油壓機利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液...

什么是漸開線齒輪泵在一個四柱油壓系統(tǒng)

四柱油壓技術(shù)設(shè)備進行進口的三 點折彎處理機上就使用通過這種泵,其最高管理工作環(huán)境壓力最大可到130MPa,容積利用效率96%以上??焖儆蛪簷C利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵,液壓缸(液壓馬達等執(zhí)行機構(gòu)),液壓控制閥和液壓輔助元件。300噸油壓機基本投資省,占地面積小,日常維護和保養(yǎng)簡單。校正油壓機泵直接傳動系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機的最大工作速度和工作壓力選定,而油壓機在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時,液壓泵都得不到充分利用,尤其是大噸位的油壓機,其利用系數(shù)很低。因此,油壓機趨于將工作速度和工作壓力進行分級傳動。 圖中,軸承結(jié)構(gòu)支座3、9,前泵蓋11和后泵蓋12用螺栓1固定結(jié)合在一起;雙金屬由于滑動影響軸承4、 10裝在一個軸承以及支座3的軸承孔內(nèi);小齒輪7由軸元卡4、10支承,內(nèi)齒環(huán)8用徑向半圓軌道支承塊 15支承;兩齒輪的兩側(cè)面可以裝有側(cè)板5 ;小齒輪利內(nèi)齒環(huán)之間需要裝有驅(qū)動棘爪形填隙片12,其作用 是將吸油腔和壓油腔分開;填隙片12的頂部用止動銷13支承,銷13的兩端不同軸頸表面插入活動支座 3和9的相應(yīng)孔內(nèi),止動銷13的軸頸對于能在孔內(nèi)轉(zhuǎn)動。

當油壓機的外齒小齒輪7沿所示的相同方向旋轉(zhuǎn)時,內(nèi)齒環(huán)16也沿同一方向旋轉(zhuǎn),兩個齒輪之間的閉合也隨輪齒旋轉(zhuǎn)。當齒離開接頭時,工作體積增加,L形成局部真空并吸入液體;當齒進入接頭時,工作體積減少,油通過環(huán)底部的孔被擠出。因此,在填充片12的尖端與齒分離點之間形成高壓腔。

當高壓腔中的壓力升高時,兩個側(cè)板5和徑向半圓形支撐塊15的背壓容積中的壓力也升高,使得兩個側(cè)板由于背壓而被兩個齒輪的端面占據(jù)。 由于背壓,徑向半圓軸承座也安裝在內(nèi)齒圈的外圓柱表面上。 這樣,就形成了液體泵的軸向間隙和徑向間隙的自動補償,提高了液體泵的容積效率。 而一般的外嚙合輪尿,最多的是軸向間隙補償和本身,就噪聲而言,內(nèi)嚙合齒輪泵比外嚙合齒輪泵要低。

四柱油壓裝置軸向間隙的自動補償通過設(shè)置浮動側(cè)板容易實現(xiàn),其基本原理是內(nèi)齒輪泵為外齒輪泵。 然而,很難實現(xiàn)外咬泵和內(nèi)咬泵。 給出了徑向間隙補償?shù)脑怼?內(nèi)齒圈的外周被支撐在徑向半封閉支撐塊的內(nèi)周上。 由于內(nèi)齒圈高速旋轉(zhuǎn),兩齒的配合面必然磨損,間隙逐漸增大。 然而,在徑向半圓支撐塊的后表面上提供三個背壓容積,使得徑向半圓支撐塊在背壓下總是抵靠內(nèi)齒圈的外周表面,以保持徑向間隙恒定。 另外,在圖3-17(b)所示四柱油壓設(shè)備中,由于小齒輪和內(nèi)齒圈高速旋轉(zhuǎn),IP型內(nèi)嚙合齒輪泵的徑向軸向配合間隙可自動補償,泵的內(nèi)部泄漏大大減少,從而提高泵的容積效率。

這種泵的第二個特征是它的支撐是柔性支撐。


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