四會油壓機費用多少
發(fā)布時間:2022-10-30T04:42:13更新時間:2022-10-30T04:42:13 瀏覽量:237980元的油壓機計入什么科目
1、按照稅法和會計準(zhǔn)則的要求,使用年限超過一年(不含一年)的有些資產(chǎn)都可以作為固定資產(chǎn)核算。
2、但是根據(jù)(財稅[2014]75號)的通知,既對所有行業(yè)企業(yè)持有的單位價值不超過5000元的固定資產(chǎn),允許一次性計入當(dāng)期成本費用在計算應(yīng)納稅所得額時扣除,不再分年度計算折舊。
購入時:
借:固定資產(chǎn)980
貸:銀行存款980
一次進費用:
借:管理費用 980
貸:累計折舊980
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開一個炸油房需要多少資金?一斤花生油利潤多少
一、選好經(jīng)營模式
經(jīng)營方面,可以選擇兩種經(jīng)營模式并存,一是通過批發(fā)給代理商,二是零售給附近的居民。批發(fā)商擁有更廣闊的顧客資源,一次性批發(fā)很多箱油,節(jié)省了榨油廠自身需要的售賣推廣;而附近居民購買的話,只是說,為了方便附近居民的生活,以低于超市的價格可以買到同品質(zhì)的油。一傳十、十傳百,如此宣傳方式也會起到很大的宣傳幫助。
二、選擇榨油機
在選擇榨油機的時候首先關(guān)注品牌。要選擇不斷技術(shù)研發(fā),生產(chǎn)出質(zhì)量一流,功能齊全的榨油機設(shè)備。要有知名品牌優(yōu)勢,雄厚的經(jīng)濟實力,完善的售后服務(wù)。
三、前期投資預(yù)算
場地租金:如果,投資者是農(nóng)村人,且家中有些控制的房間的話,可以將它們隔出來做加工坊,這樣便可以省去一筆不小的支出。反之,投資者則需要在當(dāng)?shù)刈庖粋€幾十平米的門面房。以場地租賃為例,店鋪面積80㎡,設(shè)在當(dāng)?shù)氐泥l(xiāng)鎮(zhèn)上,房租大約需要5000元/月。
裝修費用:榨油坊的裝修比較簡單,投資者只需購置一些涂料將墻面刷一下白即可。為了吸引消費者的注意,投資者還需請裝潢公司的人幫忙做一塊牌匾,總的裝修費用大約在5000元。
設(shè)備費用:投資者還需購買一套榨油設(shè)備,費用大約需要1萬元。
辦證費用:投資者還需去當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)部門辦理工商營業(yè)執(zhí)照、稅務(wù)登記證、組織機構(gòu)代碼證、衛(wèi)生許可證等經(jīng)營證件,費用大約需要1000元。
總的來說,開個小型的榨油廠,投資成本大約需要5.1萬元。
一斤花生能榨多少油。
一般用油壓機榨,一斤花生能榨4兩油。用壓榨機絞,一斤花生能絞4.3兩左右,其中0.3兩為絞碎的花生仁,要經(jīng)過2-3周的沉淀。用以前榨油的土辦法,一斤花生能榨3.7-3.8兩油。
自榨花生油的產(chǎn)量和品牌油的產(chǎn)量肯定是不一樣的,自榨花生油會因為設(shè)備和原料的差異,同樣多斤的花生,品牌油會比自榨的多。
如果自榨花生油選取的花生是帶殼的,那么一般來說,去掉殼去掉渣滓,一般出油率是40%-45%,按一升花生油1.8斤計算,是需要4.0-4.5斤花生的,當(dāng)然質(zhì)量上乘的花生出油率也會高點。
機械設(shè)備維修保養(yǎng)過程中應(yīng)注意什么
一、設(shè)備的維護保養(yǎng)
通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理,以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況,稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)的要求主要有四項:
(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3) 潤滑良好 按時加油或換油,不斷油,無干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標(biāo)明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程,不超負荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。
設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作,必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額,并按定額進行考核,設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計劃的預(yù)防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執(zhí)行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設(shè)備還應(yīng)進行精度檢查,以確定設(shè)備實際精度的優(yōu)劣程度。
設(shè)備維護應(yīng)按維護規(guī)程進行。設(shè)備維護規(guī)程是對設(shè)備日常維護方面的要求和規(guī)定,堅持執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程,可以延長設(shè)備使用壽命,保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括:
(1) 設(shè)備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項;
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn);
(3) 檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。
二、設(shè)備的三級保養(yǎng)制
三級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始,在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預(yù)修制在我國實踐的基礎(chǔ)上,逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,反映了我國設(shè)備維修管理的進步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括:設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性,實行群管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備維護保養(yǎng)的有效辦法。
(一)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)
設(shè)備的日常維護保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例保和周例保。
1.日例保
日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉(zhuǎn)聲音,設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng),儀表信號,安全保險是否正常。
(3) 班后四件事 關(guān)閉開關(guān),所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污,并加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄,辦理交接班手續(xù)。
2.周例保
周例保由設(shè)備操作工人在每周末進行,保養(yǎng)時間為:一般設(shè)備2h,精、大、稀設(shè)備4h。
(1) 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環(huán)境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達到油質(zhì)清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。
(4) 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)是以操作工人為主,維修工人協(xié)助,按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h,一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷,車間機械員組織驗收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備,對重點設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損,消除隱患、延長設(shè)備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。
(三) 二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃,對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。
二保完成后,維修工人應(yīng)詳細填寫檢修記錄,由車間機械員和操作者驗收,驗收單交設(shè)備動力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達到完好標(biāo)準(zhǔn),提高和鞏固設(shè)備完好率,延長大修周期。
實行“三級保養(yǎng)制”,必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求” 并遵守“五項紀(jì)律”。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中的地位,把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化,提高了操作工人維護設(shè)備的知識和技能。三級保養(yǎng)制突破了原蘇聯(lián)計劃預(yù)修制的有關(guān)規(guī)定,改進了計劃預(yù)修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了軍隊管理武器的一些做法,并強調(diào)了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗,由于三級保養(yǎng)制的貫徹實施,有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率,降低了設(shè)備事故率,延長了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費用,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。
三、精、大、稀設(shè)備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人員。按定人定機制度,精、大、稀設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本工種中責(zé)任心強、技術(shù)水平高和實踐經(jīng)驗豐富者,并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定;
(2) 定檢修人員。精、大、稀設(shè)備較多的企業(yè),根據(jù)本企業(yè)條件,可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組,專門負責(zé)對精、大、稀設(shè)備的檢查、精度調(diào)整、維護、修理;
(3) 定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機型逐臺編制操作規(guī)程,加以顯示并嚴(yán)格執(zhí)行;
(4) 定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況,確定儲備定額,并優(yōu)先解決。
(二) 精密設(shè)備使用維護要求
(1) 必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備;
(2) 對環(huán)境有特殊要求的設(shè)備(恒溫、恒濕、防震、防塵)企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備精度性能:
(3) 設(shè)備在日常維護保養(yǎng)中,不許拆卸零部件,發(fā)現(xiàn)異常立即停車,不允許帶病運轉(zhuǎn);
(4) 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范,只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時,毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆;
(5) 非工作時間應(yīng)加護罩,長時間停歇,應(yīng)定期進行擦拭,潤滑、空運轉(zhuǎn);
(6) 附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置,保持清潔,防止研傷,不得外借。
四、動力設(shè)備的使用維護要求
動力設(shè)備是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素,是保證安全生產(chǎn)的要害部位,為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)生產(chǎn)上所需要的動能,對動力設(shè)備的使用維護應(yīng)有特殊要求:
(1) 運行操作人員必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格;
(2) 必須有完整的技術(shù)資料、安全運行技術(shù)規(guī)程和運行記錄;
(3) 運行人員在值班期間應(yīng)隨時進行巡回檢查,不得隨意離開工作崗位;
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時,值班人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程緊急處理,并及時報告上級;
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準(zhǔn)確,定期校驗。備用設(shè)備完整可靠;
(6) 動力設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn),任何一處發(fā)生故障必須及時消除;
(7) 定期進行預(yù)防性試驗和季節(jié)性檢查;
(8) 經(jīng)常對值班人員進行安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。
五、設(shè)備的區(qū)域維護
設(shè)備的區(qū)域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作,與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作,并負責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標(biāo)。區(qū)域維修責(zé)任制是加強設(shè)備維修為生產(chǎn)服務(wù)、調(diào)動維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式。
設(shè)備專業(yè)維護主要組織形式是區(qū)域維護組。區(qū)域維護組全面負責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備維護保養(yǎng)和應(yīng)急修理工作,它的工作任務(wù)是:
(1) 負責(zé)本區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維護修理工作,確保完成設(shè)備完好率、故障停機率等指標(biāo);
(2) 認真執(zhí)行設(shè)備定期點檢和區(qū)域巡回檢查制,指導(dǎo)和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作;
(3) 在車間機械員指導(dǎo)下參加設(shè)備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏,開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。
區(qū)域維護組這種設(shè)備維護組織形式的優(yōu)點是:在完成應(yīng)急修理時有高度機動性,從而可使設(shè)備修理停歇時間最短,而且值班鉗工在無人召請時,可以完成各項預(yù)防作業(yè)和參與計劃修理。
設(shè)備維護區(qū)域劃分應(yīng)考慮生產(chǎn)設(shè)備分布、設(shè)備狀況、技術(shù)復(fù)雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術(shù)水平等因素??梢愿鶕?jù)上述因素將車間設(shè)備劃分成若干區(qū)域,也可以按設(shè)備類型劃分區(qū)域維護組。流水生產(chǎn)線的設(shè)備應(yīng)按線劃分維護區(qū)域。
區(qū)域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃,并規(guī)定出每班對設(shè)備進行常規(guī)檢查時間。為了使這些工作不影響生產(chǎn),設(shè)備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行,而每班的常規(guī)檢查要安排在生產(chǎn)工人的午休時間進行。
六、提高設(shè)備維護水平的措施
為提高設(shè)備維護水平應(yīng)使維護工作基本做到三化,即規(guī)范化、工藝化、制度化。
規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一,哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查,要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。
工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項維護工藝規(guī)程,按規(guī)程進行維護。
制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件,規(guī)定不同維護周期和維護時間,并嚴(yán)格執(zhí)行。
對定期維護工作,要制定工時定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進行考核。
設(shè)備維護工作應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟承包責(zé)任制進行考核。同時,企業(yè)還應(yīng)發(fā)動群眾開展專群結(jié)合的設(shè)備維護工作,進行自檢、互檢,開展設(shè)備大檢查。中鋁網(wǎng)
施工機械設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)狀況怎么寫
一、設(shè)備的維護保養(yǎng)通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理,以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況,稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)的要求主要有四項:(1)清潔設(shè)備內(nèi)外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;(2)整齊工具、附件、工件(產(chǎn)品)要放置整齊,管道、線路要有條理;(3)潤滑良好按時加油或換油,不斷油,無干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標(biāo)明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;(4)安全遵守安全操作規(guī)程,不超負荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作,必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額,并按定額進行考核,設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計劃的預(yù)防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執(zhí)行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設(shè)備還應(yīng)進行精度檢查,以確定設(shè)備實際精度的優(yōu)劣程度。設(shè)備維護應(yīng)按維護規(guī)程進行。設(shè)備維護規(guī)程是對設(shè)備日常維護方面的要求和規(guī)定,堅持執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程,可以延長設(shè)備使用壽命,保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括:(1)設(shè)備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項;(2)日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn);(3)檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。二、設(shè)備的三級保養(yǎng)制三級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始,在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預(yù)修制在我國實踐的基礎(chǔ)上,逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,反映了我國設(shè)備維修管理的進步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括:設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性,實行群管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備維護保養(yǎng)的有效法。(一)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)設(shè)備的日常維護保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例保和周例保。1.日例保日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。(1)班前四件事消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。(2)班中五注意注意運轉(zhuǎn)聲音,設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng),儀表信號,安全保險是否正常。(3)班后四件事關(guān)閉開關(guān),所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污,并加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄,交接班手續(xù)。2.周例保周例保由設(shè)備操作工人在每周末進行,保養(yǎng)時間為:一般設(shè)備2h,精、大、稀設(shè)備4h。(1)外觀擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環(huán)境整潔。(2)操縱傳動檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。(3)液壓潤滑清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達到油質(zhì)清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。(4)電氣系統(tǒng)擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。(二)一級保養(yǎng)一級保養(yǎng)是以操作工人為主,維修工人協(xié)助,按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h,一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷,車間機械員組織驗收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備,對重點設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損,消除隱患、延長設(shè)備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。(三)二級保養(yǎng)二級保養(yǎng)是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃,對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。二保完成后,維修工人應(yīng)詳細填寫檢修記錄,由車間機械員和操作者驗收,驗收單交設(shè)備動力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達到完好標(biāo)準(zhǔn),提高和鞏固設(shè)備完好率,延長大修周期。實行“三級保養(yǎng)制”,必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求”并遵守“五項紀(jì)律”。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中的地位,把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化,提高了操作工人維護設(shè)備的知識和技能。三級保養(yǎng)制突破了原蘇聯(lián)計劃預(yù)修制的有關(guān)規(guī)定,改進了計劃預(yù)修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了軍隊管理武器的一些做法,并強調(diào)了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗,由于三級保養(yǎng)制的貫徹實施,有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率,降低了設(shè)備事故率,延長了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費用,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。三、精、大、稀設(shè)備的使用維護要求(一)四定工作(1)定使用人員。按定人定機制度,精、大、稀設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本工種中責(zé)任心強、技術(shù)水平高和實踐經(jīng)驗豐富者,并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定;(2)定檢修人員。精、大、稀設(shè)備較多的企業(yè),根據(jù)本企業(yè)條件,可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組,專門負責(zé)對精、大、稀設(shè)備的檢查、精度調(diào)整、維護、修理;(3)定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機型逐臺編制操作規(guī)程,加以顯示并嚴(yán)格執(zhí)行;(4)定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況,確定儲備定額,并優(yōu)先解決。(二)精密設(shè)備使用維護要求(1)必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備;(2)對環(huán)境有特殊要求的設(shè)備(恒溫、恒濕、防震、防塵)企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備精度性能:(3)設(shè)備在日常維護保養(yǎng)中,不許拆卸零部件,發(fā)現(xiàn)異常立即停車,不允許帶病運轉(zhuǎn);(4)嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范,只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時,毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆;(5)非工作時間應(yīng)加護罩,長時間停歇,應(yīng)定期進行擦拭,潤滑、空運轉(zhuǎn);(6)附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置,保持清潔,防止研傷,不得外借。四、動力設(shè)備的使用維護要求動力設(shè)備是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素,是保證安全生產(chǎn)的要害部位,為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)生產(chǎn)上所需要的動能,對動力設(shè)備的使用維護應(yīng)有特殊要求:(1)運行操作人員必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格;(2)必須有完整的技術(shù)資料、安全運行技術(shù)規(guī)程和運行記錄;(3)運行人員在值班期間應(yīng)隨時進行巡回檢查,不得隨意離開工作崗位;(4)在運行過程中遇有不正常情況時,值班人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程緊急處理,并及時報告上級;(5)保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準(zhǔn)確,定期校驗。備用設(shè)備完整可靠;(6)動力設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn),任何一處發(fā)生故障必須及時消除;(7)定期進行預(yù)防性試驗和季節(jié)性檢查;(8)經(jīng)常對值班人員進行安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。五、設(shè)備的區(qū)域維護設(shè)備的區(qū)域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作,與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作,并負責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標(biāo)。區(qū)域維修責(zé)任制是加強設(shè)備維修為生產(chǎn)服務(wù)、調(diào)動維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式。設(shè)備專業(yè)維護主要組織形式是區(qū)域維護組。區(qū)域維護組全面負責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備維護保養(yǎng)和應(yīng)急修理工作,它的工作任務(wù)是:(1)負責(zé)本區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維護修理工作,確保完成設(shè)備完好率、故障停機率等指標(biāo);(2)認真執(zhí)行設(shè)備定期點檢和區(qū)域巡回檢查制,指導(dǎo)和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作;(3)在車間機械員指導(dǎo)下參加設(shè)備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏,開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。區(qū)域維護組這種設(shè)備維護組織形式的優(yōu)點是:在完成應(yīng)急修理時有高度機動性,從而可使設(shè)備修理停歇時間最短,而且值班鉗工在無人召請時,可以完成各項預(yù)防作業(yè)和參與計劃修理。設(shè)備維護區(qū)域劃分應(yīng)考慮生產(chǎn)設(shè)備分布、設(shè)備狀況、技術(shù)復(fù)雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術(shù)水平等因素??梢愿鶕?jù)上述因素將車間設(shè)備劃分成若干區(qū)域,也可以按設(shè)備類型劃分區(qū)域維護組。流水生產(chǎn)線的設(shè)備應(yīng)按線劃分維護區(qū)域。區(qū)域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃,并規(guī)定出每班對設(shè)備進行常規(guī)檢查時間。為了使這些工作不影響生產(chǎn),設(shè)備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行,而每班的常規(guī)檢查要安排在生產(chǎn)工人的午休時間進行。六、提高設(shè)備維護水平的措施為提高設(shè)備維護水平應(yīng)使維護工作基本做到三化,即規(guī)范化、工藝化、制度化。規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一,哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查,要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項維護工藝規(guī)程,按規(guī)程進行維護。制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件,規(guī)定不同維護周期和維護時間,并嚴(yán)格執(zhí)行。對定期維護工作,要制定工時定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進行考核。設(shè)備維護工作應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟承包責(zé)任制進行考核。同時,企業(yè)還應(yīng)發(fā)動群眾開展專群結(jié)合的設(shè)備維護工作,進行自檢、互檢,開展設(shè)備大檢查
有誰會寫車間改善提案,請馬上幫幫忙,相當(dāng)感謝!?。。。?!1
車間現(xiàn)場安全改善提案
一、目的:規(guī)范員工對生產(chǎn)現(xiàn)場的整理,實現(xiàn)均衡、安全、文明生產(chǎn)、提高業(yè)務(wù)素質(zhì),提高經(jīng)濟效益、達到優(yōu)質(zhì)、高效、低耗具有重要意義。
二、范圍:公司生產(chǎn)車間
三、內(nèi)容:
1 質(zhì)量管理
1.1 各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。1.2 對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量 始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。 1.3 認真執(zhí)行“三檢”制度(自檢、互檢、巡檢),操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
1.4 車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半成品不轉(zhuǎn)序。
1.5 嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。 2 工藝管理
2.1 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2.2 對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn) , 經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作 , 生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況 .2.3 嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
2.4 對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。2.5 嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
2.6 合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。2.7 新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
2.8 在用工裝應(yīng)保持完好。
2.9 生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。
2.10 合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。 3 定置管理 3.1 定置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。3.2 及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)拿輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。
3.3 做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
3.4 加強不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。
3.5 安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙
3.6 消防器材定置擺放 , 不得隨意挪作他用 , 保持清潔衛(wèi)生 , 周圍不得有障礙物 .
4 設(shè)備管理
4.1 車間設(shè)備指定專人管理 4.2 嚴(yán)格執(zhí)行公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。 4.3 做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通,油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。 4.4 設(shè)備臺帳卡片、點檢記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
4.5 實行重點設(shè)備憑證上崗操作 , 做到證機相符 .
4.6 嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度 , 一般事故 3 天內(nèi) , 重大事故 24 小時內(nèi)報生產(chǎn)主管或公司領(lǐng)導(dǎo) .
4.7 堅持八字要求 , 即 : 整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。
三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除一般故障。
五項紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
4.8 設(shè)備運行中 , 要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。
4.9 操作人員離崗位要停機 , 嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn) 4.10 保持設(shè)備清潔 , 嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。4.11 設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng) , 安全裝置齊全可靠 .
5 工具管理 5.1卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
5.2 各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。5.3 精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。5.4 嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。5.5 車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
6 計量管理
6.1 使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。
A 量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送技術(shù)品質(zhì)科以便檢查、修理、鑒定。 B 禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
C 所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或技術(shù)部的通知自覺及時送檢。
6.2 凡自制或新購計量器具均送技術(shù)品質(zhì)科檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。 6.3 嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。6.4 凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報技術(shù)部。
6.5 各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。
6.6 對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
7 能源管理7.1 積極履行節(jié)能職責(zé),認真考核。 7.2 開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
7.3 認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
7.4 隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。7.5 未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
8 勞動紀(jì)律 (同行政部下達的管理制度)
8.1 車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。 8.2 車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
8.3 嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。 8.4 經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律、產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
8.5 積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
8.6 認真填寫各項記錄、管制表、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。 9 文明生產(chǎn)
9.1 車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。9.2 應(yīng)準(zhǔn)確填寫生產(chǎn)記錄、內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。 9.3 室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準(zhǔn)堆放垃圾,下班提前5~10分鐘進行地面清潔、設(shè)備保養(yǎng)、規(guī)范物品擺放。
9.4 車間地面不得有積水、積油、塵垢(生產(chǎn)過程中允許有浮塵存在,但下班應(yīng)該進行清理)。
9.5 車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑 、冒、滴、漏。
9.6 車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。9.7 車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。 9.8 車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水,長風(fēng)扇。 9.9 堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,相關(guān)記錄沒填寫好不走,工作場地不打掃干凈不走。
9.10 邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。 10 安全生產(chǎn) 10.1 嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
10.2 經(jīng)常開展安全活動,開好周例會,不定期進行認真整改、清除隱患。10.3 貫徹“安全第一、預(yù)防為主”
10.4 按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
10.5 特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
10.6 學(xué)徒工及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。 10.7 生產(chǎn)、檢驗記錄即使填寫,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
10.8 非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備 10.9 重點設(shè)備(如數(shù)控中心),要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。10.10 消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
10.11 加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。10.12 發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。四、獎懲:
1 生產(chǎn)部每周最少2次不定時對生產(chǎn)現(xiàn)場進行檢查,按上述要求打分評比。
2生產(chǎn)部每天上下班對各生產(chǎn)場所進行檢查,按上述要求進行打分、評比,進行全廠公示。對于全月綜合評分超過90分,分別給予前三名100元、80元、50元的獎勵。連續(xù)三月獲獎的,獎金翻倍。
3 對于全月評分不足60分的,每低于60分一分,罰款2元,并全廠通報。
4 對于車間現(xiàn)場管理的獎懲金,在連同當(dāng)月的工資一并發(fā)放。五、執(zhí)行:本規(guī)定自下發(fā)之日起第三天后執(zhí)行。
顎式破碎機完整的安全操作規(guī)程
破碎機安全操作規(guī)程
一、破碎機的合理使用
1、破碎機給料規(guī)格不得超過給礦口尺寸的0.85倍。
2、顎式破碎機必須空載啟動。
3、顎式破碎機適用于破碎堅硬、中硬礦石的粗破和中破碎。
二、運轉(zhuǎn)前的準(zhǔn)備與檢查
1、破碎機啟動前必須首先啟動稀油潤滑系統(tǒng),視回油正常后方可啟動。
2、操作手動干油杯,使各潤滑點加油充足。
3、對各手動干油杯擰動加油。
4、給油的同時,檢查各油路系統(tǒng)有無堵塞、漏油現(xiàn)象。
5、檢查各種儀器是夠正常。
6、檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或其它非破碎物。
7、檢查電器聯(lián)鎖裝置,燈光信號以及防護設(shè)施是否齊全和起作用。
三、啟動操作方法
完成以上檢查和準(zhǔn)備工作后方可啟動。
1、啟動潤滑系統(tǒng),同時啟動通風(fēng)和給水系統(tǒng)。
2、按工藝流程、啟動破碎機下部運礦系統(tǒng)。
3、空載啟動顎式破碎機。
4、運轉(zhuǎn)正常后,啟動給礦系統(tǒng)給礦。
5、啟動完畢。
6、有分段啟動裝置的破碎機要按破碎機啟動程序啟動。
四、停機操作與緊急停機處理
1、破碎機停機必須待礦石全部排出后方可停機。
2、停機時應(yīng)先停給礦體統(tǒng)。
3、主機停機5分鐘后方可停止油泵和冷卻水系統(tǒng)。
4、出現(xiàn)下列情況應(yīng)緊急停機:
(1)主軸承或動顎軸承急劇升溫超過80C°,表面現(xiàn)象是手背觸及軸承座不能持續(xù)一秒鐘時。
(2)前或后推力板斷裂。
?。?)高速旋轉(zhuǎn)傳動件有松動、斷裂可能飛出傷人時。
?。?)電機冒煙,“掃膛”時。
5、緊急停機應(yīng)符合下列規(guī)定:
(1)因軸承高溫停機時,不可立即停機。
?。?)高溫停機應(yīng)首先停止給礦,加大油量,強制風(fēng)冷或水冷,待軸承溫度下降后方可停機。
五、安全操作注意事項
1、運行中經(jīng)常監(jiān)視各種儀表是否正常,各部件有無異常聲響。
2、破碎機油壓的電器連鎖系統(tǒng)任何情況下不能拆除。
3、機器運轉(zhuǎn)時,在顎式破碎機回轉(zhuǎn)面內(nèi)不得粘人。
4、運轉(zhuǎn)中人員不得用手去取進入機內(nèi)的大塊礦石或其他物品。
5、處理顎式破碎機堵礦時,應(yīng)首先處理掉給礦機頭部礦石,然后從上部進行處理,禁止用盤車處理或從排礦口下部向上處理。
6、處理顎式破碎機下部漏斗堵塞時,應(yīng)與給礦機和皮帶運輸機崗位聯(lián)系好,并斷開皮帶運輸機電源開關(guān),派專人監(jiān)護。
購買顎式破碎機除了一定要選好質(zhì)量,紅星機器提醒你還有嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程運轉(zhuǎn)機器,才能最大限度的延長機器的使用壽命,降低成本投資。
購入甲材料5 000千克,單價1元,增值稅稅率為17%,
油壓機工作原理:
油壓機的原來也就是一個液壓系統(tǒng)的原理
*液壓泵是液壓系統(tǒng)的動力源,是靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞
*然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液壓油不能泄露。
*最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/沖床,四柱油壓機,液壓機,液壓剪板機在中瑞機床 ,數(shù)控折彎機,數(shù)控剪板機,折彎機剪板機 沖床,油壓機,冷彎機,拉伸機,機械剪板機
活塞循環(huán)做功。
這基本上就是一個簡單的液壓系統(tǒng)了。
油壓機簡介:
油壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥
實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動作的循環(huán)。液壓缸:將液壓能轉(zhuǎn)化為機械能
液壓傳動是利用液體壓力來傳遞動力和進行控制的一種傳動方式. 液壓裝置是由液壓泵,液壓缸,液壓控制閥和液壓輔助元件。沖床,四柱油壓機,液壓機,液壓剪板機在中瑞機床 ,數(shù)控折彎機,數(shù)控剪板機,折彎機剪板機 沖床,油壓機,QC11Y系列液壓閘式剪板機,冷彎機,拉伸機,機械剪板機
輔助元件:1、油箱:用來儲油,散熱.分離油中空氣和雜質(zhì)作用 2、油管及油管接頭 3、濾油器 4、壓力表 5、密封元件
油壓機的分類:
1.按傳遞壓強的液體種類來分,有油壓機和水壓機兩大類
水壓機產(chǎn)生的總壓力較大,常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具,而自由鍛水壓機不用模具.
2.油壓機按結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)主要分為:四柱柱液壓機、單柱液壓機、小型液壓機、臥式油壓機、立式框架油壓機等
控制閥:控制液壓油的流量,流向,壓力,%E4%B8%96%E7%95%8C%E6%9C%80%E5%A4%A7%E9%94%BB%E9%80%A0%E6%B2%B9%E5%8E%8B%E6%9C%BA%E5%9C%A8%E4%B8%8A%E6%B5%B7%E9%97%AE%E4%B8%96+,雙機聯(lián)動折彎機,液壓執(zhí)行機構(gòu)的工作順序等及保護液壓回路作用.講的通俗一點就是控制和調(diào)節(jié)液壓介質(zhì)的流向,壓力和流量.從而控制執(zhí)行機構(gòu)的運動方向,輸出的力或力矩.運動速度.動作順序,以及限制和調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)的工作壓力,防止過載等作用(如單向閥,換向閥,溢流閥,WF67K系列數(shù)控液壓板料折彎機,減壓閥,順序閥,節(jié)流閥.調(diào)速閥等
液壓泵:將機械能轉(zhuǎn)換成液壓能的轉(zhuǎn)化裝置.
油壓機壓制工安全操作規(guī)程:
1.操作者應(yīng)熟悉油壓機的一般性能和結(jié)構(gòu),禁止超負荷使用。
2.使用前,應(yīng)按規(guī)定潤滑加油,檢查高壓泵、壓力表、各種閥、密封圈等是否正常。
3.開機前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。
4.壓制時,摸具必須放在墊板沖床,德國專家施密德先生圓滿完成對中瑞公司技術(shù)指導(dǎo),四柱油壓機,液壓機,液壓剪板機在中瑞機床 ,數(shù)控折彎機,數(shù)控剪板機,折彎機剪板機 沖床,油壓機,冷彎機,拉伸機,機械剪板機
中心位置,禁止偏心使用。每班開機前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。
5.多人操作時,要有專人開機,相互協(xié)調(diào)配合。
6.嚴(yán)禁將手,頭置于模具與壓頭之間。
7.工作完畢,應(yīng)將壓制品、工具、模具整理好并放到指定地方
電氣設(shè)備維護保養(yǎng)
配合工業(yè)機械一級保養(yǎng)進行電器設(shè)備的維護保養(yǎng)工作。如金屬切削機床的一級保養(yǎng)一般在一季度左右進行一次。機床作業(yè)時間常在6- 12 h.這時,可對機床電氣柜內(nèi)的電器元件進行如下維護、保養(yǎng)。
①清掃電氣柜內(nèi)的積灰異物。
②修復(fù)或更換即將損壞的電器元件。
③整理內(nèi)部接線,使之整齊美觀。特別是在平時應(yīng)急修理處,應(yīng)盡量復(fù)原成正規(guī)狀態(tài)。
④緊固熔斷器的可動部分,使之接觸良好。
⑤緊固接線端子和電器元件上的壓線螺釘,使所有壓接線頭牢固可靠,以減小接觸電阻。
⑥對電動機進行小修和中修檢查。
⑦通電試車.使電動元件的動作程序正確可靠
(2)配合工業(yè)機械二級保養(yǎng)進行電器設(shè)備的維護、保養(yǎng)工作。如金屬切削機床的二級保養(yǎng)一般在一年左右進行一次,機床作業(yè)時間常在3~6d,此時,可對機床電氣柜內(nèi)的電器元件進行如下維護、保養(yǎng):
①機床一級保養(yǎng)時,對機床電器所進行的各項維護保養(yǎng)工作.在二級保養(yǎng)時仍需照例進行。
②著重檢查動作頻緊且電流較大的接觸器、繼電器觸頭。為了承受頻繁切合電路所受的機械沖擊和電流的燒損,多數(shù)接觸器和繼電器的觸頭均采用銀或銀合金制成,其表面會自然形成一層氧化銀或硫化銀,它并不影響導(dǎo)電性能.這是因為在電弧的作用下它還能還原成銀,因此不要隨意清除掉。即使這類觸頭表面出現(xiàn)燒毛或凹凸不平的現(xiàn)象,仍不會影響觸頭的良好接觸,不必修整銼平(但銅質(zhì)表面燒毛后則應(yīng)及時修平)。但觸頭嚴(yán)重磨損至原厚度的1/2及以下時應(yīng)更換觸頭。
③檢修有明顯噪聲的接觸器和繼電器,找出原因并修復(fù)后方可繼續(xù)使用,否則應(yīng)更換新件。
④校驗熱繼電器,看其是否能正常動作。校驗結(jié)果應(yīng)符合熱繼電器的動作特性。
⑤校驗時間繼電器,看其延時時間是否符合要求。如果誤差超過允許值應(yīng)調(diào)整或修理,使之重新達到要求。
鞋底下料、下出面組各工序注意事項及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
一、質(zhì)量管理
1.各車間應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《程序文件》中關(guān)于“各級各類人員的質(zhì)量職責(zé)”的規(guī)定,履行自己的職責(zé)、協(xié)調(diào)工作。
2.對關(guān)鍵過程按《程序文件》的規(guī)定嚴(yán)格控制,對出現(xiàn)的異常情況,要查明原因,及時排除,使質(zhì)量始終處于穩(wěn)定的受控狀態(tài)。
3.認真執(zhí)行“三檢”制度,操作人員對自己生產(chǎn)的產(chǎn)品要做到自檢,檢查合格后,方能轉(zhuǎn)入下工序,下工序?qū)ι瞎ば虻漠a(chǎn)品進行檢查,不合格產(chǎn)品有權(quán)拒絕接收。如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故時做到責(zé)任者查不清不放過、事故原因不排除不放過,預(yù)防措施不制定不放過。
4.車間要對所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量負責(zé),做到不合格的材料不投產(chǎn)、不合格的半品不轉(zhuǎn)序。
5.嚴(yán)格劃分“三品”(合格品、返修品、廢品)隔離區(qū),做到標(biāo)識明顯、數(shù)量準(zhǔn)確、處理及時。
二、工藝管理
1.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝規(guī)程。
2.對新工人和工種變動人員進行崗位技能培訓(xùn),經(jīng)考試合格并有師傅指導(dǎo)方可上崗操作,生產(chǎn)技術(shù)部不定期檢查工藝紀(jì)律執(zhí)行情況.
3.嚴(yán)格貫徹執(zhí)行按標(biāo)準(zhǔn)、按工藝、按圖紙生產(chǎn),對圖紙和工藝文件規(guī)定的工藝參數(shù)、技術(shù)要求應(yīng)嚴(yán)格遵守、認真執(zhí)行,按規(guī)定進行檢查,做好記錄。
4.對原材料、半成品、零配件、進入車間后要進行自檢,符合標(biāo)準(zhǔn)或有讓步接收手續(xù)方可投產(chǎn),否則不得投入生產(chǎn)。
5.嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝配方,如需修改或變更,應(yīng)提出申請,并經(jīng)試驗鑒定,報請生產(chǎn)技術(shù)部審批后主可用于生產(chǎn)。
6.合理化建議、技術(shù)改進、新材料應(yīng)用必須進行試驗、鑒定、審批后納入有關(guān)技術(shù)、工藝文件方可用于生產(chǎn)。
7.新制作的工裝應(yīng)進行檢查和試驗,判定無異常且首件產(chǎn)品合格方可投入生產(chǎn)。
8.在用工裝應(yīng)保持完好。
9.生產(chǎn)部門應(yīng)建立庫存工裝臺帳,按規(guī)定辦理領(lǐng)出、維修、報廢手續(xù),做好各項記錄。
10.合理使用設(shè)備、量具、工位器具,保持精度和良好的技術(shù)狀態(tài)。
三、定置管理
1.安置擺放、工件按區(qū)域按類放置,合理使用工位器具。
2.及時運轉(zhuǎn)、勤檢查、勤轉(zhuǎn)序、勤清理、標(biāo)志變化,應(yīng)立即轉(zhuǎn)序,不拖不積,穩(wěn)吊輕放,保證產(chǎn)品外觀完好。
3.做到單物相符,工序小票,傳遞記錄與工件數(shù)量相符,手續(xù)齊全。
4.加強不合格品管理,有記錄,標(biāo)識明顯,處理及時。
5.安全通道內(nèi)不得擺放任何物品,不得阻礙
6.消防器材定置擺放,不得隨意挪作他用,保持清潔衛(wèi)生,周圍不得有障礙物.
四、設(shè)備管理
1.車間設(shè)備指定專人管理
2.嚴(yán)格執(zhí)行《蘭州同心電池有限公司設(shè)備使用、維護、保養(yǎng)、管理制度》,認真執(zhí)行設(shè)備保養(yǎng)制度,嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。
3.做到設(shè)備管理“三步法”,堅持日清掃、周維護、月保養(yǎng),每天上班后檢查設(shè)備的操縱控制系統(tǒng)、安全裝置、潤滑油路暢通油線、油氈清潔、油壓油位標(biāo)準(zhǔn)、并按潤滑圖表注油,油質(zhì)合格,待檢查無問題方可正式工作。
4.設(shè)備臺帳卡片、交接班記錄、運轉(zhuǎn)記錄齊全、完整、帳卡相符、填寫及時、準(zhǔn)確、整潔。
5.實行重點設(shè)備憑證上崗操作,做到證機相符.
6.嚴(yán)格設(shè)備事故報告制度,一般事故3天內(nèi),重大事故24小時內(nèi)報設(shè)備主管或主管領(lǐng)導(dǎo).
7.堅持八字要求,即:整齊、清潔、安全、潤滑,做到“三好”“四會”“五項紀(jì)律”。
三好即:管好、用好、保養(yǎng)好。
四會:即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排出一般故障。
五項紀(jì)律:即:遵守安全操作規(guī)程、經(jīng)常保持設(shè)備整潔,并按規(guī)定加油,遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丟失;發(fā)現(xiàn)故障立即停車、通知維修人員檢查、處理。
8.設(shè)備運行中,要做到勤檢查、勤調(diào)整、勤維修,不離崗(設(shè)備運行過程中),對設(shè)備響聲、溫度、壓力有異常時應(yīng)及時處理并報告。
9.操作人員離崗位要停機,嚴(yán)禁設(shè)備空車運轉(zhuǎn).
10.保持設(shè)備清潔,嚴(yán)禁泡、冒、滴、漏。
11.設(shè)備應(yīng)保持操作控制系統(tǒng),安全裝置齊全可靠.
五、工具管理
1.卡物相符,個人長期使用的工具做到領(lǐng)用卡與實物相符,丟失賠償,使用量具時輕拿輕放,不敲刀刃具,不亂拆工裝模具。
2.各種工具量具刃具應(yīng)按規(guī)定使用,嚴(yán)禁違章使用或挪作他用。
3.精密、貴重工具、量具應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定保管和使用。
4.嚴(yán)禁磕、碰、劃傷、銹蝕、受壓變形。
5.車間不得使用不合格的或已損壞的工具、量具、刃具。
六、計量管理
1.使用人員要努力做到計量完好、準(zhǔn)確、清潔并及時送檢。
A.量具必須保持完好無損,零件、附件無丟失,出現(xiàn)上述情況之一者,必須及時送質(zhì)量部門以便檢查、修理、鑒定。
B.禁止使用過期或不合格量具,做到正確使用、輕拿輕放、嚴(yán)禁碰撞,使用后擦拭干凈,較長時間不使用時要涂油,正確放置。
C.所有在用計量器具必須按合格證書填寫的有效期或質(zhì)量部檢測中心的通知自覺及時送檢。
2.凡自制或新購計量器具均送質(zhì)量部檢測中心檢查,合格后辦理入庫、領(lǐng)出手續(xù)。
3.嚴(yán)禁用精密度較高的計量工具測量粗糙工件,更不準(zhǔn)作為他用,不得使用非法計量單位的量具。文件、報表、記錄等不得采用非計量單位。
4.凡須報廢的計量器具,應(yīng)提出申請報質(zhì)量部。
5.各單位應(yīng)按需要合理配備計量器具。
6.對不按規(guī)定使用計量器具或造成損壞、丟失者,應(yīng)視情節(jié)進行批評教育或予以罰款。
七、能源管理
1.積極履行節(jié)能職責(zé),認真考核。
2.開展能源消耗統(tǒng)計核算工作。
3.認真執(zhí)行公司下達的能源消耗定額。
4.隨時檢查耗能設(shè)備運行情況,杜絕跑、冒、滴、漏,消除長流水現(xiàn)象,嚴(yán)格掌握控制設(shè)備預(yù)熱時間,杜絕空車運行。
5.未經(jīng)允許不得私接耗能設(shè)備、設(shè)施、器具。
八、勞動紀(jì)律
同綜合部下達的管理制度。
九、車間管理
1.車間可據(jù)公司制度,具體制定管理細則,報主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后實施。
2.車間做到獎罰分明,帳目齊全,分配公開、公正。
3.嚴(yán)格現(xiàn)場管理,要做到生產(chǎn)任務(wù)過硬、技術(shù)質(zhì)量過硬、管理工作過硬、勞動紀(jì)律過硬、思想工作過硬。
4.經(jīng)常不定期開展內(nèi)部工藝、紀(jì)律產(chǎn)品質(zhì)量自檢自糾工作。
5.積極參加技術(shù)培訓(xùn),大力開展崗位練兵,努力達到崗位技能要求。
6.認真填寫各項記錄、工票、臺帳、做到及時、準(zhǔn)確、清晰、完整、規(guī)范。
十、文明生產(chǎn)
1.車間清潔整齊,各圖表美觀大方,設(shè)計合理,填寫及時,準(zhǔn)確清晰,原始記錄、臺帳、生產(chǎn)小票齊全、完整、按規(guī)定填寫。
2.應(yīng)準(zhǔn)確填寫交接班記錄、交接內(nèi)容包括設(shè)備、工裝、工具、衛(wèi)生、安全等。
3.室內(nèi)外經(jīng)常保持清潔,不準(zhǔn)堆放垃圾。
4.生產(chǎn)區(qū)域嚴(yán)禁吸煙、煙頭不得隨地亂扔。
5.車間地面不得有積水、積油。
6.車間內(nèi)管路線路設(shè)置合理、安裝整齊、嚴(yán)禁跑]冒、滴、漏。
7.車間內(nèi)管溝、蓋板完整無缺,溝內(nèi)無雜物,及時清理,嚴(yán)禁堵塞。
8.車間內(nèi)工位器具、設(shè)備附件、更衣柜、工作臺、工具箱、產(chǎn)品架各種搬運小車等均應(yīng)指定擺放,做到清潔有序。
9.車間合理照明,嚴(yán)禁長明燈,長流水。
10.堅持現(xiàn)場管理文明生產(chǎn)、文明運轉(zhuǎn)、文明操作、根治磕碰、劃傷、銹蝕等現(xiàn)象,每天下班要做到設(shè)備不擦洗保養(yǎng)好不走,工件不按規(guī)定放好不走,工具不清點擺放好不走,原始記錄不記好不走,工作場地不打掃干凈不走。
11.邊角料及廢料等分類放到指定地點保管。
十一、安全生產(chǎn)
1 .嚴(yán)格執(zhí)行各項安全操作規(guī)程。
2 .經(jīng)常開展安全活動,開好班前會,不定期進行認真整改、清除隱患。
3 .貫徹“安全第一、預(yù)防為主”
4 .按規(guī)定穿戴好勞保用品,認真執(zhí)行安全生產(chǎn)。
5 .特殊工種作業(yè)應(yīng)持特殊作業(yè)操作證上崗。
6 .學(xué)徒工、實習(xí)生及其他學(xué)員上崗操作應(yīng)有師傅帶領(lǐng)指導(dǎo),不得獨立操作。
7 .交接班記錄,班后認真檢查,清理現(xiàn)場,關(guān)好門窗,對重要材料要嚴(yán)加管理以免丟失。
8 .非本工種人員或非本機人員不準(zhǔn)操作設(shè)備
9 .重點設(shè)備,要專人管理,衛(wèi)生清潔、嚴(yán)禁損壞。
10 .消防器材要確保靈敏可靠,定期檢查更換(器材、藥品),有效期限標(biāo)志明顯。
11 .加強事故管理,堅持對重大未遂事故不放過,要有事故原始記錄及時處理報告,記錄要準(zhǔn)確,上報要及時。
12 .發(fā)生事故按有關(guān)規(guī)定及程序及時上報。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)中“設(shè)備維修保養(yǎng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)”中應(yīng)該包括哪些內(nèi)容?知道的說一聲,謝謝。
一、設(shè)備的維護保養(yǎng)
通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設(shè)備進行護理,以維持和保護設(shè)備的性能和技術(shù)狀況,稱為設(shè)備維護保養(yǎng)。設(shè)備維護保養(yǎng)的要求主要有四項:
(1) 清潔 設(shè)備內(nèi)外整潔,各滑動面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污,各部位不漏油、不漏氣,設(shè)備周圍的切屑、雜物、臟物要清掃干凈;
(2) 整齊 工具、附件、工件(產(chǎn)品) 要放置整齊,管道、線路要有條理;
(3) 潤滑良好 按時加油或換油,不斷油,無干摩現(xiàn)象,油壓正常,油標(biāo)明亮,油路暢通,油質(zhì)符合要求,油槍、油杯、油氈清潔;
(4) 安全 遵守安全操作規(guī)程,不超負荷使用設(shè)備,設(shè)備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。
設(shè)備的維護保養(yǎng)內(nèi)容一般包括日常維護、定期維護、定期檢查和精度檢查,設(shè)備潤滑和冷卻系統(tǒng)維護也是設(shè)備維護保養(yǎng)的一個重要內(nèi)容。
設(shè)備的日常維護保養(yǎng)是設(shè)備維護的基礎(chǔ)工作,必須做到制度化和規(guī)范化。對設(shè)備的定期維護保養(yǎng)工作要制定工作定額和物資消耗定額,并按定額進行考核,設(shè)備定期維護保養(yǎng)工作應(yīng)納入車間承包責(zé)任制的考核內(nèi)容。設(shè)備定期檢查是一種有計劃的預(yù)防性檢查,檢查的手段除人的感官以外,還要有一定的檢查工具和儀器,按定期檢查卡執(zhí)行,定期檢查有人又稱為定期點檢。對機械設(shè)備還應(yīng)進行精度檢查,以確定設(shè)備實際精度的優(yōu)劣程度。
設(shè)備維護應(yīng)按維護規(guī)程進行。設(shè)備維護規(guī)程是對設(shè)備日常維護方面的要求和規(guī)定,堅持執(zhí)行設(shè)備維護規(guī)程,可以延長設(shè)備使用壽命,保證安全、舒適的工作環(huán)境。其主要內(nèi)容應(yīng)包括:
(1) 設(shè)備要達到整齊、清潔、堅固、潤滑、防腐、安全等的作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)方法、使用的工器具及材料、達到的標(biāo)準(zhǔn)及注意事項;
(2) 日常檢查維護及定期檢查的部位、方法和標(biāo)準(zhǔn);
(3) 檢查和評定操作工人維護設(shè)備程度的內(nèi)容和方法等。
二、設(shè)備的三級保養(yǎng)制
三級保養(yǎng)制度是我國20世紀(jì)60年代中期開始,在總結(jié)前蘇聯(lián)計劃預(yù)修制在我國實踐的基礎(chǔ)上,逐步完善和發(fā)展起來的一種保養(yǎng)修理制,它體現(xiàn)了我國設(shè)備維修管理的重心由修理向保養(yǎng)的轉(zhuǎn)變,反映了我國設(shè)備維修管理的進步和以預(yù)防為主的維修管理方針的更加明確。三級保養(yǎng)制內(nèi)容包括:設(shè)備的日常維護保養(yǎng)、一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。三級保養(yǎng)制是以操作者為主對設(shè)備進行以保為主、保修并重的強制性維修制度。三級保養(yǎng)制是依靠群眾、充分發(fā)揮群眾的積極性,實行群管群修,專群結(jié)合,搞好設(shè)備維護保養(yǎng)的有效辦法。
(一)設(shè)備的日常維護保養(yǎng)
設(shè)備的日常維護保養(yǎng),一般有日保養(yǎng)和周保養(yǎng),又稱日例保和周例保。
1.日例保
日例保由設(shè)備操作工人當(dāng)班進行,認真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
(1) 班前四件事 消化圖樣資料,檢查交接班記錄。擦拭設(shè)備,按規(guī)定潤滑加油。檢查手柄位置和手動運轉(zhuǎn)部位是否正確、靈活,安全裝置是否可靠。低速運轉(zhuǎn)檢查傳動是否正常,潤滑、冷卻是否暢通。
(2) 班中五注意 注意運轉(zhuǎn)聲音,設(shè)備的溫度、壓力、液位、電氣、液壓、氣壓系統(tǒng),儀表信號,安全保險是否正常。
(3) 班后四件事 關(guān)閉開關(guān),所有手柄放到零位。清除鐵屑、臟物,擦凈設(shè)備導(dǎo)軌面和滑動面上的油污,并加油。清掃工作場地,整理附件、工具。填寫交接班記錄和運轉(zhuǎn)臺時記錄,辦理交接班手續(xù)。
2.周例保
周例保由設(shè)備操作工人在每周末進行,保養(yǎng)時間為:一般設(shè)備2h,精、大、稀設(shè)備4h。
(1) 外觀 擦凈設(shè)備導(dǎo)軌、各傳動部位及外露部分,清掃工作場地。達到內(nèi)外潔凈無死角、無銹蝕,周圍環(huán)境整潔。
(2) 操縱傳動 檢查各部位的技術(shù)狀況,緊固松動部位,調(diào)整配合間隙。檢查互鎖、保險裝置。達到傳動聲音正常、安全可靠。
(3) 液壓潤滑 清洗油線、防塵氈、濾油器,油箱添加油或換油。檢查液壓系統(tǒng),達到油質(zhì)清潔,油路暢通,無滲漏,無研傷。
(4) 電氣系統(tǒng) 擦拭電動機、蛇皮管表面,檢查絕緣、接地,達到完整、清潔、可靠。
(二)一級保養(yǎng)
一級保養(yǎng)是以操作工人為主,維修工人協(xié)助,按計劃對設(shè)備局部拆卸和檢查,清洗規(guī)定的部位,疏通油路、管道,更換或清洗油線、毛氈、濾油器,調(diào)整設(shè)備各部位的配合間隙,緊固設(shè)備的各個部位。一級保養(yǎng)所用時間為4-8h,一保完成后應(yīng)做記錄并注明尚未清除的缺陷,車間機械員組織驗收。一保的范圍應(yīng)是企業(yè)全部在用設(shè)備,對重點設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行。一保的主要目的是減少設(shè)備磨損,消除隱患、延長設(shè)備使用壽命,為完成到下次一保期間的生產(chǎn)任務(wù)在設(shè)備方面提供保障。
(三) 二級保養(yǎng)
二級保養(yǎng)是以維修工人為主,操作工人參加來完成。二級保養(yǎng)列入設(shè)備的檢修計劃,對設(shè)備進行部分解體檢查和修理,更換或修復(fù)磨損件,清洗、換油、檢查修理電氣部分,使設(shè)備的技術(shù)狀況全面達到規(guī)定設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求。二級保養(yǎng)所用時間為7天左右。
二保完成后,維修工人應(yīng)詳細填寫檢修記錄,由車間機械員和操作者驗收,驗收單交設(shè)備動力科存檔。二保的主要目的是使設(shè)備達到完好標(biāo)準(zhǔn),提高和鞏固設(shè)備完好率,延長大修周期。
實行“三級保養(yǎng)制”,必須使操作工人對設(shè)備做到“三好”、“四會”、“四項要求” 并遵守“五項紀(jì)律”。三級保養(yǎng)制突出了維護保養(yǎng)在設(shè)備管理與計劃檢修工作中的地位,把對操作工人“三好”、“四會”的要求更加具體化,提高了操作工人維護設(shè)備的知識和技能。三級保養(yǎng)制突破了原蘇聯(lián)計劃預(yù)修制的有關(guān)規(guī)定,改進了計劃預(yù)修制中的一些缺點、更切合實際。在三級保養(yǎng)制的推行中還學(xué)習(xí)吸收了軍隊管理武器的一些做法,并強調(diào)了群管群修。三級保養(yǎng)制在我國企業(yè)取得了好的效果和經(jīng)驗,由于三級保養(yǎng)制的貫徹實施,有效地提高了企業(yè)設(shè)備的完好率,降低了設(shè)備事故率,延長了設(shè)備大修理周期、降低了設(shè)備大修理費用,取得了較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。
三、精、大、稀設(shè)備的使用維護要求
(一) 四定工作
(1) 定使用人員。按定人定機制度,精、大、稀設(shè)備操作工人應(yīng)選擇本工種中責(zé)任心強、技術(shù)水平高和實踐經(jīng)驗豐富者,并盡可能保持較長時間的相對穩(wěn)定;
(2) 定檢修人員。精、大、稀設(shè)備較多的企業(yè),根據(jù)本企業(yè)條件,可組織精、大、稀設(shè)備專業(yè)維修或修理組,專門負責(zé)對精、大、稀設(shè)備的檢查、精度調(diào)整、維護、修理;
(3) 定操作規(guī)程。精、大、稀設(shè)備應(yīng)分機型逐臺編制操作規(guī)程,加以顯示并嚴(yán)格執(zhí)行;
(4) 定備品配件。根據(jù)各種精、大、稀設(shè)備在企業(yè)生產(chǎn)中的作用及備件來源情況,確定儲備定額,并優(yōu)先解決。
(二) 精密設(shè)備使用維護要求
(1) 必須嚴(yán)格按說明書規(guī)定安裝設(shè)備;
(2) 對環(huán)境有特殊要求的設(shè)備(恒溫、恒濕、防震、防塵)企業(yè)應(yīng)采取相應(yīng)措施,確保設(shè)備精度性能:
(3) 設(shè)備在日常維護保養(yǎng)中,不許拆卸零部件,發(fā)現(xiàn)異常立即停車,不允許帶病運轉(zhuǎn);
(4) 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備說明書規(guī)定的切削規(guī)范,只允許按直接用途進行零件精加工。加工余量應(yīng)盡可能小。加工鑄件時,毛坯面應(yīng)預(yù)先噴砂或涂漆;
(5) 非工作時間應(yīng)加護罩,長時間停歇,應(yīng)定期進行擦拭,潤滑、空運轉(zhuǎn);
(6) 附件和專用工具應(yīng)有專用柜架擱置,保持清潔,防止研傷,不得外借。
四、動力設(shè)備的使用維護要求
動力設(shè)備是企業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備,在運行中有高溫、高壓、易燃、有毒等危險因素,是保證安全生產(chǎn)的要害部位,為做到安全連續(xù)穩(wěn)定供應(yīng)生產(chǎn)上所需要的動能,對動力設(shè)備的使用維護應(yīng)有特殊要求:
(1) 運行操作人員必須事先培訓(xùn)并經(jīng)過考試合格;
(2) 必須有完整的技術(shù)資料、安全運行技術(shù)規(guī)程和運行記錄;
(3) 運行人員在值班期間應(yīng)隨時進行巡回檢查,不得隨意離開工作崗位;
(4) 在運行過程中遇有不正常情況時,值班人員應(yīng)根據(jù)操作規(guī)程緊急處理,并及時報告上級;
(5) 保證各種指示儀表和安全裝置靈敏準(zhǔn)確,定期校驗。備用設(shè)備完整可靠;
(6) 動力設(shè)備不得帶病運轉(zhuǎn),任何一處發(fā)生故障必須及時消除;
(7) 定期進行預(yù)防性試驗和季節(jié)性檢查;
(8) 經(jīng)常對值班人員進行安全教育,嚴(yán)格執(zhí)行安全保衛(wèi)制度。
五、設(shè)備的區(qū)域維護
設(shè)備的區(qū)域維護又稱維修工包機制。維修工人承擔(dān)一定生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的設(shè)備維修工作,與生產(chǎn)操作工人共同做好日常維護、巡回檢查、定期維護、計劃修理及故障排除等工作,并負責(zé)完成管區(qū)內(nèi)的設(shè)備完好率、故障停機率等考核指標(biāo)。區(qū)域維修責(zé)任制是加強設(shè)備維修為生產(chǎn)服務(wù)、調(diào)動維修工人積極性和使生產(chǎn)工人主動關(guān)心設(shè)備保養(yǎng)和維修工作的一種好形式。
設(shè)備專業(yè)維護主要組織形式是區(qū)域維護組。區(qū)域維護組全面負責(zé)生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備維護保養(yǎng)和應(yīng)急修理工作,它的工作任務(wù)是:
(1) 負責(zé)本區(qū)域內(nèi)設(shè)備的維護修理工作,確保完成設(shè)備完好率、故障停機率等指標(biāo);
(2) 認真執(zhí)行設(shè)備定期點檢和區(qū)域巡回檢查制,指導(dǎo)和督促操作工人做好日常維護和定期維護工作;
(3) 在車間機械員指導(dǎo)下參加設(shè)備狀況普查、精度檢查、調(diào)整、治漏,開展故障分析和狀態(tài)監(jiān)測等工作。
區(qū)域維護組這種設(shè)備維護組織形式的優(yōu)點是:在完成應(yīng)急修理時有高度機動性,從而可使設(shè)備修理停歇時間最短,而且值班鉗工在無人召請時,可以完成各項預(yù)防作業(yè)和參與計劃修理。
設(shè)備維護區(qū)域劃分應(yīng)考慮生產(chǎn)設(shè)備分布、設(shè)備狀況、技術(shù)復(fù)雜程度、生產(chǎn)需要和修理鉗工的技術(shù)水平等因素??梢愿鶕?jù)上述因素將車間設(shè)備劃分成若干區(qū)域,也可以按設(shè)備類型劃分區(qū)域維護組。流水生產(chǎn)線的設(shè)備應(yīng)按線劃分維護區(qū)域。
區(qū)域維護組要編制定期檢查和精度檢查計劃,并規(guī)定出每班對設(shè)備進行常規(guī)檢查時間。為了使這些工作不影響生產(chǎn),設(shè)備的計劃檢查要安排在工廠的非工作日進行,而每班的常規(guī)檢查要安排在生產(chǎn)工人的午休時間進行。
六、提高設(shè)備維護水平的措施
為提高設(shè)備維護水平應(yīng)使維護工作基本做到三化,即規(guī)范化、工藝化、制度化。
規(guī)范化就是使維護內(nèi)容統(tǒng)一,哪些部位該清洗、哪些零件該調(diào)整、哪些裝置該檢查,要根據(jù)各企業(yè)情況按客觀規(guī)律加以統(tǒng)一考慮和規(guī)定。
工藝化就是根據(jù)不同設(shè)備制訂各項維護工藝規(guī)程,按規(guī)程進行維護。
制度化就是根據(jù)不同設(shè)備不同工作條件,規(guī)定不同維護周期和維護時間,并嚴(yán)格執(zhí)行。
對定期維護工作,要制定工時定額和物質(zhì)消耗定額并要按定額進行考核。
設(shè)備維護工作應(yīng)結(jié)合企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)濟承包責(zé)任制進行考核。同時,企業(yè)還應(yīng)發(fā)動群眾開展專群結(jié)合的設(shè)備維護工作,進行自檢、互檢,開展設(shè)備大檢查
參考資料:
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