四柱油壓機長寬多少

四柱油壓機長寬多少

四柱油壓機長寬多少10噸四柱油壓機 一般工作臺尺寸為500*400mm

200t 四柱式液壓機尺寸、壓縮量程及主要國內(nèi)生產(chǎn)廠家

200T四柱式液壓機工作臺一般是1000mmX1000mm及1000mmx900mm左右,最大開口高度1120mm,液體最大工作壓力25Mpa,最大回程力360kN,頂出缸最大頂出力400kN,滑塊最大行程710mm,頂出活塞最大行程250mm.國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家第一陣營:天津鍛壓機床集團、合肥鍛壓機床集團、徐州壓力機械股份、重慶江東壓力機.第二陣營:南通慶華鍛壓設(shè)備、湖州機床廠、揚鍛、第三陣營就多了:南通一帶產(chǎn)液壓機、揚州一帶、安徽馬鞍山一帶、山東、鄭州.

四柱液壓機參數(shù)與模具高度

國標(biāo)四柱式200T液壓機，開口高度為1120mm，滑塊行程（油缸行程）710mm。你的模具高度最小合模高度420mm，最高不得高于開口高度（模具高度加上你產(chǎn)品取出的高度）

四柱式油壓機的四柱式油壓機參數(shù)

參數(shù)1.可按用戶要求之機種尺寸及功能特殊定制CUSTOMER DESIGN2.自動送料器AUTO FEEDER，可自動進行工件或模具的輸送，是保證安全生產(chǎn)，提高工作效率、進行送、退料自動化的理想裝置。3.光電式安全裝置，動作快速之光電式安全裝置主要確保作業(yè)之安全性。4.油壓脫料器，工件經(jīng)壓制后常緊卡緊于模具腔內(nèi)，借助油壓脫料器，能自動將工件脫離模具。技術(shù)參數(shù) 型號技術(shù)規(guī)格 單位 YTP-100M TYP-200M TYP-300M YTP-400M TYP-550M 主油缸壓力（額定） Ton 85 160 200 260 310 下油缸壓力（額定） Ton 35 55 66 85 160 主油壓最大行程 mm 480 480 480 480 510 下油缸最大行程 Mm 230 230 230 230 280 下行速度 Mm/s 95 80 70 70 70 下壓速度 Mm/s 18 18 14 14 14 回升速度 Mm/s 165 185 148 148 148 工作臺有效面積（臺面） 左右 Mm 430/660 565/860 650/965 780/1120 925/1290 前后 Mm 350/530 464/760 495/810 585/915 7251090 封閉高度 Mm 280 290 300 320 360 電機功率 Kw 11 15 22 30 30 機床外型尺寸 左右 Mm 1140 1370 1480 1660 1860 前后 Mm 1480 1680 1810 1940 2110 高度 Mm 2860 2960 3110 3250 3460 機床總重量 kg 2700 3900 5400 6700 10500 備注：以上參數(shù)僅供參考，具體尺寸可根據(jù)用戶要求定制。

什么是四柱液壓機？

四柱液壓機是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械設(shè)備

四柱液壓機又名油壓機，是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。水壓機機產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的第一臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。四柱液壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。液壓機主機部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動機、壓力 閥、方向閥等組成。 該液壓機適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四柱液壓機具有獨立的動力機構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實現(xiàn)調(diào)整、手動及半自動三種操作方式。

四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。 動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu)，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制

什么是四柱液壓機、雙柱液壓機、兩柱液壓機、單柱液壓機?

1，單柱液壓機的機身為C型單臂式結(jié)構(gòu)，剛性好液壓系統(tǒng)位于機身內(nèi)，用于軸類零件，型材等的校正工藝，軸、套類零件的壓裝以及簡單板材零件的拉伸、彎曲、壓印、成形、落料等。適用壓力1-100噸。
2，雙柱液壓機的機身為兩柱三梁式結(jié)構(gòu)，適用于各大、中、小型企業(yè)、工廠、工礦及汽車修理廠、重型機器、法蘭盤、皮帶盤、軸襯套、軸承拆裝作業(yè)、校直校正、彎曲、配上模具可沖孔，落料、拉伸、折邊等。工作壓力較單柱液壓機大。適用壓力100-200噸。
3，四柱液壓機的機身為四柱三梁式結(jié)構(gòu)，可以說是萬能液壓機，四柱式結(jié)構(gòu)簡單、經(jīng)濟、實用； 適用領(lǐng)域： 適用于拉伸、彎曲、成形、沖載落料、翻邊等種種沖壓工藝，特別適用以下領(lǐng)域； 汽車零部件：車身覆蓋件、制動片、油箱、底盤、橋殼、冰箱零件等； 廚房用具；洗衣機槽、壺具、不銹鋼用具、其它各種容器； 其它：拖拉機、摩托車、航天、航空等，工作壓力較單柱和雙柱液壓機大。適用壓力200-1500噸。
錦州中正液壓機械廠，是專門制造液壓設(shè)備的廠家，可以百度一下。

小型油壓機四柱油壓機結(jié)構(gòu)的特點及用途？

小型油壓機：小型油壓機種類比較多，基本上噸位小于100噸的，無論是c型結(jié)構(gòu)還是雙柱或四柱結(jié)構(gòu)，都可以稱呼，今天華暉機械給大家介紹的是一款小型四柱兩板油壓機。本款油壓機時候于非金屬零件的沖剪、壓印、成型、淺拉深、校直使用，一般在眼睛廠、鎖具廠、小型電子插件、電器元件都可以看到它的身影，在電機行業(yè)的定子壓裝有時也能用到本款液壓機。

四柱油壓機：2.油缸密封性能高：油缸密封性能采用兩層密封圈，一層防塵圈，防止灰塵對密封件的損害，大大提高了活塞桿的油封性能和油缸的使用壽命。3.液壓油油溫底：液壓系統(tǒng)采用國內(nèi)先進的二通插裝閥集成系統(tǒng)布局合理，同時加裝液壓油冷卻器，結(jié)構(gòu)緊湊、振動小、泄漏少、過油通徑大、噪音小，油溫低等特點4.進口配件：液壓及電器元件采用日本、臺灣，法國制造，故障率極少，效率高，低噪音，維護?保養(yǎng)方便

油壓機和成型機都有哪結(jié)構(gòu)款式和用途分類？

油壓機（液壓機的一種）是一種通過專用液壓油做為工作介質(zhì)，通過液壓泵作為動力源，靠泵的作用力使液壓油通過液壓管路進入油缸/活塞 ，然后油缸/活塞里有幾組互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液壓油不能泄露。最后通過單向閥使液壓油在油箱循環(huán)使油缸/活塞循環(huán)做功從而完成一定機械動作來作為生產(chǎn)力的一種機械。
結(jié)構(gòu)

強穩(wěn)油壓機
油壓機由主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動力機構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動機及各種壓力閥和方向閥等組成。動力機構(gòu)在電氣裝置的控制下，通過泵和油缸及各種液壓閥實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換，調(diào)節(jié)和輸送，完成各種工藝動 作的循環(huán)。
分類

油壓機按結(jié)構(gòu)形式分類

現(xiàn)主要分為：四柱式油壓機（三梁四柱式、五梁四柱式）、雙柱式油壓機、單柱式油壓機（C形結(jié)構(gòu)）、框架式油壓機等。

按油壓機的用途分類

主要分為金屬成型油壓機、折彎油壓機、拉伸油壓機、沖裁油壓機、粉末（金屬，非金屬）成型油壓機、壓裝油壓機、擠壓油壓機， 擠壓成型等。
用途

廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝，洗衣機、電動機、汽車電機、空調(diào)電機、微型電機、伺服電機、車輪制造、減振器、摩托車及機械等行業(yè)。
成型機
又名開箱機是指自動完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現(xiàn)時完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專用設(shè)備。自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設(shè)備，機器全部采用PLC+顯示屏控制，大大方便操作，是自動化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。
成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。

注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。
結(jié)構(gòu)

⑴、成型機電腦采用進口PLC的電腦主機芯片，匹配液晶顯示屏，軟件備用故障自我診斷系統(tǒng)及錯誤糾正功能，使操作更方便，其控制程序以傻瓜式設(shè)計，無須專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作。

⑵、成型機全液壓驅(qū)動，具有國內(nèi)首創(chuàng)無級液壓調(diào)頻技術(shù)，解決了成型機對各種物料和塊型的適應(yīng)度，提高了物料的密實性，縮短了成型周期。

分類

按產(chǎn)品系列可分為：紙箱成型機、紙盒成型機、裝箱機、裝盒機、紙片裝箱機、卸箱機等。

按機器的自動化程度可分為：自動成型成型機、全自動紙箱成型機等。

200噸四柱液壓機柱桿端螺紋尺寸

液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機一般由本機（主機）、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)三部分組成。液壓機分類有閥門液壓機，液體液壓機，工程液壓機。
中文名
液壓機
別 名
油壓機
原 理
帕斯卡定律
用 途
鍛壓成形
組 成
主機、動力系統(tǒng)及液壓控制系統(tǒng)
目錄
1簡介
2用途
3簡史
4工作原理
5工作介質(zhì)
6結(jié)構(gòu)
? 驅(qū)動系統(tǒng)
? 結(jié)構(gòu)型式
7分類
8產(chǎn)品用途
9技術(shù)條件
10成形技術(shù)
? 優(yōu)勢
? 優(yōu)點
11工藝應(yīng)用
? 范圍
? 特點
? 選裝配置
? 技術(shù)參考資料
12保養(yǎng)制度
? 保養(yǎng)及維護
? 安全操作事項
? 二級保養(yǎng)
13常見故障
14單柱式液壓機受力分析

1簡介編輯
液壓機（又名：油壓機）液壓機是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝，如：鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。
它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強傳動的機械，種類很多。當(dāng)然，用途也根

據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強的液體種類來分，有油壓機和水壓機兩大類。
水壓機產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機又分為模鍛水壓機和自由鍛水壓機兩種。模鍛水壓機要用模具，而自由鍛水壓機不用模具。我國制造的第一臺萬噸水壓機就是自由鍛造水壓機。

2用途編輯
液壓機是一種以液體為工作介質(zhì)，用來傳遞能量以實現(xiàn)各種工藝的機器。液壓機除用于鍛壓成形外，也
液壓機
可用于矯正、壓裝、打包、壓塊和壓板等。液壓機包括水壓機和油壓機。以水基液體為工作介質(zhì)的稱為水壓機,以油為工作介質(zhì)的稱為油壓機。液壓機的規(guī)格一般用公稱工作力（千牛）或公稱噸位（噸）表示。鍛造用液壓機多是水壓機，噸位較高。為減小設(shè)備尺寸，大型鍛造水壓機常用較高壓強（35兆帕左右），有時也采用 100兆帕以上的超高壓。其他用途的液壓機一般采用 6～25兆帕的工作壓強。油壓機的噸位比水壓機低。

3簡史編輯
1795年，英國的J.布拉默應(yīng)用帕斯卡原理發(fā)明了水壓機,用于打包、榨植物油等。到19世紀(jì)中期,英國開始把水壓機用于鍛造，水壓機遂逐漸取代了超大型蒸汽鍛錘。到19世紀(jì)末，美國制成126000千牛自由鍛造水壓機。此后，全世界先后制造20余臺10萬千牛級的自由鍛造水壓機，其中中國制造的有2臺（見彩圖）。隨著電動高壓泵的出現(xiàn)和完善，鍛造水壓機也向較小噸位方向發(fā)展。20世紀(jì)50年代后出現(xiàn)了小型快速鍛造水壓機，可進行相當(dāng)于30～50千牛鍛錘所做的工作。40年代，德國制成180000千牛的巨型模鍛水壓機，此后全世界先后制成180000千牛以上的模鍛水壓機18臺，其中中國制造的一臺為300000千牛。

4工作原理編輯
液壓機的工作原理。大、小柱塞的面積分別為S2、S1，柱塞上的作
液壓機
用力分別為F2、F1。根據(jù)帕斯卡原理，密閉液體壓強各處相等，即F2/S2=F1/S1=p;F2=F1(S2/S1)。表示液壓的增益作用，與機械增益一樣，力增大了，但功不增益，因此大柱塞的運動距離是小柱塞運動距離的S1/S2倍。
基本原理是油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進行運動.液壓機是 利用液體來傳遞壓力的設(shè)備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。四柱液壓機的液壓傳動系統(tǒng)由動力機構(gòu)、控制機構(gòu)、執(zhí)行機構(gòu)、輔助機構(gòu)和工作介質(zhì)組成。動力機構(gòu)通常采用油泵作為動力機構(gòu)，一般為積式油泵。為了滿足執(zhí)行機構(gòu)運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性 材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板的擠壓、彎曲、拉深及金屬零件的冷壓成形，同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

5工作介質(zhì)編輯
液壓機所用的工作介質(zhì)的作用不僅是傳遞壓強，而且保證機器工作部件工作靈敏、可靠、壽命長和泄漏少。液壓機對工作介質(zhì)的基本要求是：①有適宜的流動性和低的可壓縮性，以提高傳動的效率；②能防銹蝕；③有好的潤滑性能；④易于密封；⑤性能穩(wěn)定，長期工作而不變質(zhì)。液壓機最初用水作為工作介質(zhì)，以后改用在水中加入少量乳化油而成的乳化液，以增加潤滑性和減少銹蝕。19世紀(jì)后期出現(xiàn)了以礦物油為工作介質(zhì)的油壓機。油有良好的潤滑性、防腐蝕性和適度的粘性，有利于改善液壓機的性能。20世紀(jì)下半葉出現(xiàn)了新型的水基乳化液，其乳化形態(tài)是“油包水”，而不是原來的“水包油”。“油包水”乳化液的外相為油，它的潤滑性和防蝕性接近油，且含油量很少，不易燃燒。但水基乳化液價格較貴，限制了它的推廣。

四柱液壓機SY4—45B是多少噸？

四柱液壓機SY4—45B是50噸。伺服壓力機是由伺服電機驅(qū)動高精度滾珠絲桿，通過控制電機轉(zhuǎn)動角度實現(xiàn)對壓頭的精準(zhǔn)位置控制。壓頭前端安裝高靈敏壓力傳感器，采集實時壓力，實現(xiàn)壓力閉環(huán)控制。通過高速采集壓裝過程中的位置壓力數(shù)據(jù)，實現(xiàn)精密壓裝的在線質(zhì)量判斷和數(shù)據(jù)信息化管理。

請點擊輸入圖片描述

請點擊輸入圖片描述

請點擊輸入圖片描述