浙江精密伺服油壓機(jī)多少錢

浙江精密伺服油壓機(jī)多少錢

浙江精密伺服油壓機(jī)多少錢純正的伺服系統(tǒng)包括油泵，伺服閥，伺服缸和電控系統(tǒng)。
油泵不是很貴，用什么泵都可以，脈動(dòng)大的油泵要在出口加一個(gè)蓄能器緩沖。
伺服閥比較貴，一個(gè)6通徑的噴嘴擋板閥，例如MOOG的產(chǎn)品。在3-4萬之間。
伺服缸更貴，缸徑100mm，行程1000mm的油缸要8萬左右（德國(guó)撼神）。
電氣控制價(jià)格一般，并不是很貴。

其實(shí)現(xiàn)在液壓比例閥的發(fā)展很快，在很大程度可以代替伺服閥，特別是大流量的系統(tǒng)，伺服閥太貴了。
現(xiàn)在油缸的密封發(fā)展也很快，低摩擦力的高速油缸成本越來越低。

在執(zhí)行元件上，或者最終工件上安裝傳感器，構(gòu)成大閉環(huán)系統(tǒng)，來控制比例閥，很大程度可以代替伺服系統(tǒng)，而比例閥系統(tǒng)的價(jià)格只有同等壓力，流量伺服系統(tǒng)的1/4。

伺服油壓機(jī)與伺服壓力機(jī)有什么區(qū)別？

伺服壓力機(jī)又稱電子壓力機(jī)，與液壓壓力機(jī)的區(qū)別如下： 一、驅(qū)動(dòng)方式：精密數(shù)控電子壓力機(jī)是由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高精密滾珠絲桿進(jìn)行壓力裝配作業(yè)的，壓力直接由伺服馬達(dá)的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的；而普通液壓機(jī)是由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵，經(jīng)過換向閥改變方向再由液...

精密伺服油壓機(jī)的主要的控制系統(tǒng)有哪些？

2、主缸為活塞式油缸，內(nèi)設(shè)快速缸，可實(shí)現(xiàn)高速下行，慢速壓制動(dòng)作。 提高生產(chǎn)效率。3、油缸為上油缸式，沖壓滑塊工作時(shí)從上往下壓制，下模靜止，上模壓制。4、機(jī)身上部裝有精密定位裝置，機(jī)械死限位，并有伺服調(diào)裝置。5、精密定位裝置采有伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。定位精度0.01mm。6、電氣系統(tǒng)采用PLC+伺服系統(tǒng)+觸控屏+比例驅(qū)動(dòng)，配合比例液壓系統(tǒng)，按照工藝要求發(fā)出指令，完成本機(jī)工藝循環(huán)動(dòng)作。7、友好人機(jī)介面，可任意存取200組參數(shù)程序。8、位置由電子尺定位，可任意設(shè)置行程位置。高精確定位采用機(jī)械死限位，定位精度理論上為±0.01mm ，實(shí)際定位精度0.01-0.02mm。9、壓力由壓力傳感器檢測(cè)，可任意設(shè)置機(jī)器壓力。10、移動(dòng)工作臺(tái)自動(dòng)送料。11、壓制速度快，單個(gè)產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。

伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的區(qū)別是什么？

伺服壓力機(jī)又稱電子壓力機(jī)，與液壓壓力機(jī)的區(qū)別如下：
一、驅(qū)動(dòng)方式：精密數(shù)控電子壓力機(jī)是由伺服馬達(dá)驅(qū)動(dòng)高精密滾珠絲桿進(jìn)行壓力裝配作業(yè)的，壓力直接由伺服馬達(dá)的扭力輸出而轉(zhuǎn)變成的；而普通液壓機(jī)是由馬達(dá)驅(qū)動(dòng)油泵，經(jīng)過換向閥改變方向再由液壓缸執(zhí)行壓力作業(yè)的，其壓力經(jīng)過油管和閥體，有一定的損失。
二、節(jié)能環(huán)保：精密數(shù)控電子壓力機(jī)采用的是伺服馬達(dá)，其待機(jī)狀態(tài)下，馬達(dá)是不轉(zhuǎn)的，而且在壓裝過程中，速度是變化的，功率也是變化的。而普通液壓機(jī)，待機(jī)過程中馬達(dá)一直在轉(zhuǎn)，需要消耗一定的電量，在工作中也是恒速轉(zhuǎn)動(dòng)，耗電量相比會(huì)高些。普通馬達(dá)和伺服馬達(dá)相比，噪音也會(huì)偏大些。
三、精確控制方面：精密數(shù)控電子壓力機(jī)，在一定范圍內(nèi)可任意設(shè)定多段沖程速度、精確位移停止、精確到位停止、精確到達(dá)壓力停止等。而普通液壓機(jī)則受管路和閥體及油缸缸體的密封性影響，不可能有很高的精度控制，且很多是借助機(jī)械限位來實(shí)現(xiàn)，若要接近電子壓力機(jī)控制的精度，設(shè)備成本會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于電子壓力機(jī)而且控制更加復(fù)雜。
四、功能：精密電子壓力機(jī)有以下功能：
A 在線壓裝質(zhì)量判定：壓裝力與位移全過程曲線圖可以顯示在液晶顯示觸摸屏上；全過程控制可以在作業(yè)進(jìn)行中的任意階段自動(dòng)判定產(chǎn)品是否合格，100%實(shí)時(shí)去除不良品，從而實(shí)現(xiàn)在線質(zhì)量管理；
B 壓裝力、壓入深度、壓裝速度、保壓時(shí)間等全部可以在操作面板上進(jìn)行數(shù)值輸入，界面友好，操作簡(jiǎn)單；
C 可自行定制、存貯、調(diào)用壓裝程序100套：七種壓裝模式可供選擇，滿足您不同的工藝需求；
D 通過外部端口連接計(jì)算機(jī)，可以將壓裝數(shù)據(jù)存貯在計(jì)算機(jī)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，便于生產(chǎn)質(zhì)量控制管理；
E 由于機(jī)器本身就具有精確的壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加硬限位，加工不同規(guī)格產(chǎn)品時(shí)只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔性組線。
液壓壓力機(jī):
1.安全性低、噪音大。
2.耗電量高、污染大。
3.精密度控制不易。
4.品質(zhì)管理不易。
5.模具制作成本高。

什么叫MIM工藝后整形設(shè)備伺服液壓機(jī)？

MIM伺服油壓整形機(jī)是由鑫臺(tái)銘自主研發(fā)生產(chǎn)的伺服油壓機(jī)，是我公司針對(duì)MIM行業(yè)（金屬粉未注射成形技術(shù)）和PM，PIM等工藝整形而研發(fā)的專業(yè)設(shè)備,為國(guó)內(nèi)首家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后服務(wù)為一體的生產(chǎn)廠家，主要客戶有常州精研、上海富馳、東莞精研、蘇州中耀、杭州安費(fèi)諾、曲靖中銘等行業(yè)龍頭企業(yè)。
MIM伺服油壓整形機(jī)采用全新的伺服液壓控制系統(tǒng)和質(zhì)量上乘的液壓元器件及先進(jìn)的油路設(shè)計(jì)，壓力穩(wěn)定，有數(shù)據(jù)追蹤，實(shí)時(shí)監(jiān)控各項(xiàng)參數(shù)，壓力曲線及其品質(zhì)監(jiān)測(cè)，數(shù)據(jù)導(dǎo)出等功能，分機(jī)械式及數(shù)控式兩種設(shè)備選擇。工作節(jié)拍可控制在2S以內(nèi)一個(gè)工作循環(huán)，能有效將設(shè)備工作油溫控制在45℃以下，工作噪音控制在60分貝以下，可有效降低設(shè)備故障率，具有節(jié)能、環(huán)保、高精度、高效率、高良率、低故障率、安全等優(yōu)勢(shì)。
MIM的工藝過程：首先將固體粉末與有機(jī)粘結(jié)劑均勻混練，經(jīng)制粒后在加熱塑化狀態(tài)下用注射成形機(jī)注入模腔內(nèi)固化成形，然后用化學(xué)或熱分解的方法將成形坯中的粘結(jié)劑脫除，最后經(jīng)燒結(jié)致密化得到最終產(chǎn)品。
MIM工藝產(chǎn)品不僅具有“塑料注射成型”工藝所具有的形狀復(fù)雜、易于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，而且具備與精密鑄造、鍛造接近的物理、化學(xué)與機(jī)械特性，在制備具有三維復(fù)雜幾何形狀、均勻組織結(jié)構(gòu)和高性能的近凈成形產(chǎn)品方面具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。

精密伺服液壓機(jī)的工作原理是什么？

伺服液壓機(jī)的工作原理是伺服電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪泵進(jìn)行供油，壓力穩(wěn)定，重復(fù)定位精度高，采用泵控技術(shù)，節(jié)能環(huán)保，剛性好，噪聲低，效率高，柔性好。

伺服油壓機(jī)應(yīng)該如何保養(yǎng)？有哪些注意事項(xiàng)？

油壓機(jī)設(shè)備操作簡(jiǎn)單，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。每個(gè)班次導(dǎo)柱注油，保證油箱清潔。

由于電動(dòng)缸自身屬于高精密型產(chǎn)品，加單較高，使用過程中應(yīng)該注意其維護(hù)保養(yǎng)，以保證甚至延長(zhǎng)其使用壽命，從而避免成本上的浪費(fèi)。

一、電動(dòng)缸使用時(shí)注意事項(xiàng)

高精密伺服液壓機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

1、熱少，減少制冷成本，減少液壓油成本：伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)無溢流發(fā)熱，在滑塊靜止時(shí)無流量流動(dòng)，故無液壓阻力發(fā)熱，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機(jī)的10%～30%，由于泵大多數(shù)時(shí)間為零轉(zhuǎn)速和發(fā)熱小的特點(diǎn)，伺服控制液壓機(jī)的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機(jī)油箱小，換油時(shí)間也可延長(zhǎng)，故伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)消耗的液壓油一般只有傳統(tǒng)液壓機(jī)的50%左右。

2、伺服液壓機(jī)效率高：通過適當(dāng)?shù)募訙p速控制及能量?jī)?yōu)化，伺服控制液壓機(jī)的速度可大幅提高，工作節(jié)拍比傳統(tǒng)液壓機(jī)提高數(shù)倍，可達(dá)到10/min～15/min。

3、自動(dòng)化程度高、柔性好、精度高：伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)的壓力、速度、位置為全閉環(huán)數(shù)字控制，自動(dòng)化程度高，精度好。另外其壓力、速度可編程控制，滿足各種工藝需要。

4、噪聲低：伺服驅(qū)動(dòng)液壓機(jī)油泵一般采用內(nèi)嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機(jī)一般采用軸向柱塞泵，經(jīng)測(cè)試及推算，在一般工況下，10臺(tái)伺服液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲比一臺(tái)同樣規(guī)格的普通液壓機(jī)產(chǎn)生的噪聲還要低。

5、節(jié)能減排：液壓及電控采用智能伺服節(jié)能系統(tǒng)，省電50%-70%.

6、精密性：每臺(tái)機(jī)器均安裝紅外線安全光柵，有效保護(hù)操作人員，伺服智能專利控制，確保機(jī)器重復(fù)定位精度可達(dá)±0.03mm,壓力誤差±1%。

7、穩(wěn)定耐用：機(jī)架采用整機(jī)框架結(jié)構(gòu)，滑塊采用精密導(dǎo)軌導(dǎo)向運(yùn)行，耐震及抗側(cè)壓力強(qiáng)，整機(jī)穩(wěn)定，精密耐用，適用于落料、成型、擠壓等多種工 藝用途。

8、故障率低：伺服智能專利控制系統(tǒng)，不做無用功，油溫不易升高，且油路系統(tǒng)內(nèi)無負(fù)壓，較大降低了故障，延長(zhǎng)液壓元件的使用壽命，電器 設(shè)有故障自動(dòng)報(bào)警及一鍵復(fù)位功能。

9、維修保養(yǎng)方便：由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調(diào)速回路、調(diào)壓回路，液壓系統(tǒng)大大簡(jiǎn)化。對(duì)液壓油的清潔度要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于液壓比例伺服系統(tǒng)，減少了液壓油污染對(duì)系統(tǒng)的影響。

鍛造1公斤左右的鍛件（模鍛），用磨擦壓力機(jī)好還是快鍛液壓機(jī)好？或是伺侍液壓機(jī)？請(qǐng)推薦，用多少噸位的

熱模鍛 快 效率高 價(jià)位偏高 螺旋壓力機(jī) 速度一般 價(jià)位適中 液壓機(jī) 速度偏慢 價(jià)位一般 這個(gè)要看你的每個(gè)月的產(chǎn)量，和初始資金了。 如果資金到位，訂單不斷地話 建議用熱模鍛 資金有限 訂單挺多 用電動(dòng)螺旋 就一部分訂單的話 用液壓機(jī)

液壓伺服油壓機(jī)的功能有什么？

1、采用高精密位移傳感器檢測(cè)，機(jī)械式限位，伺服調(diào)節(jié)限位距離，重復(fù)定位精度高，可達(dá)±0.01mm。
2、與傳統(tǒng)同類油壓機(jī)相比較，定位更精確。
3、機(jī)器操作更人性化，友好人機(jī)介面，壓力、位置、速度可在電腦屏上任意設(shè)定調(diào)節(jié)。
4、采用閉環(huán)系統(tǒng)控制，壓力精度度。
5、在全自動(dòng)生產(chǎn)模式下可配合自動(dòng)生產(chǎn)線使用，較傳統(tǒng)機(jī)型的生產(chǎn)周期可縮短約20% 。
6、采用伺服液壓系統(tǒng)控制，可以滿足不同的工藝對(duì)速度壓力的變化要求，并且運(yùn)動(dòng)更平穩(wěn) 。
7、保留傳統(tǒng)油壓機(jī)操作模式。
8、帶移動(dòng)工作臺(tái)，自動(dòng)送料，保證操作工人的安全。
9、壓制速度快，單個(gè)產(chǎn)品壓制工作循環(huán)為4-5秒。