油壓機(jī)保養(yǎng)和維護(hù)哪個(gè)好
發(fā)布時(shí)間:2022-11-26T14:59:39更新時(shí)間:2022-11-26T14:59:38 瀏覽量:1857油壓機(jī)保養(yǎng)和維護(hù)哪個(gè)好
油壓機(jī)保養(yǎng)和維護(hù)哪個(gè)好油壓機(jī)操作制度:
1、油壓機(jī)的人員應(yīng)具有相應(yīng)的資格,必須持證上崗,嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開啟使用油壓機(jī)。
2、班前應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動(dòng)保護(hù)用品。
3、開機(jī)前檢查如下各項(xiàng):光電保護(hù)裝置是否可靠、各行程開關(guān)是否靈敏、緊固件是否有松動(dòng)。
4、清除工作臺(tái)面及模具上雜物,調(diào)整工作壓力、滑塊行程,空車運(yùn)行一至二分鐘,一切正常方可工作。
5、機(jī)器上的調(diào)節(jié)手柄在出廠時(shí)已經(jīng)調(diào)整合適,非調(diào)試人員不可隨意調(diào)。
油壓機(jī)保養(yǎng)制度:
1、按機(jī)器的潤(rùn)滑要求進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。
2、機(jī)床每工作一年后,應(yīng)將液壓油從床身油箱中放出清洗油箱,重新加注經(jīng)過過濾的液壓油,油量應(yīng)該確定在油標(biāo)的3/4高度處。
3、吸油管上的濾油器網(wǎng),必須定期加以清理或洗滌。
4、定期檢查手柄、旋扭、按鍵是否損壞。
5、電動(dòng)機(jī)必須保持清潔,電機(jī)之進(jìn)風(fēng)口網(wǎng)罩需經(jīng)常保持良好的通風(fēng)狀態(tài),不可堵塞。
6、每天下班前10分鐘,對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。
7、嚴(yán)禁非操作人員操作該設(shè)備,平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
油壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。油壓機(jī)主機(jī)部分包括機(jī)身、主缸、頂出缸及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、低壓控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)及各種壓力閥和方向閥等組成。動(dòng)力機(jī)構(gòu)在電氣裝置的控制下,通過泵和油缸及各種液壓閥實(shí)現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換,調(diào)節(jié)和輸送,完成各種工藝動(dòng)作的循環(huán)。油壓機(jī)廣泛用于汽車行業(yè)的零配件加工及各行業(yè)多種產(chǎn)品的定型、沖邊、校正及制鞋、手袋、橡膠、模具、軸類、軸套類零件的壓裝、壓印成型、板材零件的彎曲、壓印、套形拉伸等工藝,洗衣機(jī)、電動(dòng)機(jī)、汽車電機(jī)、空調(diào)電機(jī)、微型電機(jī)、伺服電機(jī)、車輪制造、減振器、摩托車及機(jī)械等行業(yè)。
伺服油壓機(jī)應(yīng)該如何保養(yǎng)?有哪些注意事項(xiàng)?
油壓機(jī)設(shè)備操作簡(jiǎn)單,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。每個(gè)班次導(dǎo)柱注油,保證油箱清潔。
由于電動(dòng)缸自身屬于高精密型產(chǎn)品,加單較高,使用過程中應(yīng)該注意其維護(hù)保養(yǎng),以保證甚至延長(zhǎng)其使用壽命,從而避免成本上的浪費(fèi)。
一、電動(dòng)缸使用時(shí)注意事項(xiàng)
液壓機(jī)如何進(jìn)行日常維護(hù)與保養(yǎng)
設(shè)備維護(hù)要與正常使用聯(lián)系在一起。比如行程、壓力都要設(shè)定的合理高效。
液壓機(jī)最主要的就是油的問題。
油溫:不能過高與過低,超工作范圍要有冷卻或者加溫。
清潔:定期清理過濾器。油中有雜質(zhì)容易損壞密封件和動(dòng)作失靈,甚至主缸會(huì)有劃痕。
給你點(diǎn)資料,自己編寫維護(hù)、保養(yǎng)和操作規(guī)程比較好。
設(shè)備管理制度
1. 設(shè)備技術(shù)狀況的管理
2. 設(shè)備潤(rùn)滑管理
3. (一)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求:
4. (二)潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
5. (三)潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
6. (四)設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
7. 設(shè)備缺陷的處理
8. 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
9. (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)
10. (二)建立健全巡檢保證體系
11. (三)信息傳遞與反饋
12. (四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
13. (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。
14. (六)對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理
1. 設(shè)備技術(shù)狀況的管理
2. 設(shè)備潤(rùn)滑管理
3. (一)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求:
4. (二)潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
5. (三)潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
6. (四)設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
7. 設(shè)備缺陷的處理
8. 設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
9. (一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)
10. (二)建立健全巡檢保證體系
11. (三)信息傳遞與反饋
12. (四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
13. (五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。
14. (六)對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理
定義
設(shè)備管理制度企業(yè)為了保證生產(chǎn)設(shè)備正常安全運(yùn)行,保持其技術(shù)狀況完好并不斷改善和提高企業(yè)裝備素質(zhì)而編制的一些規(guī)定和章程。一般應(yīng)包括:設(shè)備管理體制及機(jī)構(gòu)設(shè)置的規(guī)定,設(shè)備固定資產(chǎn)管理制度,設(shè)備前期管理制度,設(shè)備改造、更新管理制度,進(jìn)口設(shè)備、重點(diǎn)設(shè)備管理制度,設(shè)備檢修計(jì)劃管理制度,設(shè)備檢修技術(shù)管理制度,設(shè)備管理與維修的財(cái)務(wù)管理制度,設(shè)備統(tǒng)計(jì)、考核制度,設(shè)備事故管理制度,壓力容器等特殊設(shè)備管理制度,設(shè)備的使用、操作、維護(hù)和檢修規(guī)程,潤(rùn)滑管理規(guī)范,備件管理辦法等。
一、設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的制訂、修改與執(zhí)行
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程是根據(jù)設(shè)備使用、維護(hù)說明書和生產(chǎn)工藝要求制定,用來指導(dǎo)正確操作使用和維護(hù)設(shè)備的法規(guī)。各大公司所屬廠礦、公司都必須建立、健全設(shè)備使用規(guī)程和維護(hù)規(guī)程。
規(guī)程制定與修改的要求
1.工廠首先要按照設(shè)備使用管理制度規(guī)定的原則,正確劃分設(shè)備類型,并按照設(shè)備在生產(chǎn)中的地位、結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度以及使用、維護(hù)難度,將設(shè)備劃分為:重要設(shè)備、主要設(shè)備、一般設(shè)備三個(gè)級(jí)別,以便于規(guī)程的編制和設(shè)備的分級(jí)管理。
2.凡是安裝在用的設(shè)備,必須做到臺(tái)臺(tái)都有完整的使用、維護(hù)規(guī)程。
3.對(duì)新投產(chǎn)的設(shè)備,工廠要負(fù)責(zé)在設(shè)備投產(chǎn)前30天制訂出使用、維護(hù)規(guī)程,并下發(fā)執(zhí)行。
4.當(dāng)生產(chǎn)準(zhǔn)備采用新工藝、新技術(shù)時(shí),在改變工藝前10天,生產(chǎn)工廠要根據(jù)設(shè)備新的使用、維護(hù)要求對(duì)原有規(guī)程進(jìn)行修改,以保證規(guī)程的有效性。
5.崗位在執(zhí)行規(guī)程中,發(fā)現(xiàn)規(guī)程內(nèi)容不完善時(shí)要逐級(jí)及時(shí)反映,規(guī)程管理專業(yè)人員應(yīng)立即到現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)情況,對(duì)規(guī)程內(nèi)容進(jìn)行增補(bǔ)或修改。
6.新編寫或修改后的規(guī)程,都要按專業(yè)管理承包制的有關(guān)規(guī)定分別進(jìn)行審批。
7.對(duì)使用多年,內(nèi)容修改較多的規(guī)程,第三年要通過群眾與專業(yè)管理相結(jié)合的方式,由工廠組織重新修訂、印發(fā),并同時(shí)通知原有規(guī)程作廢。
8.當(dāng)設(shè)備發(fā)生嚴(yán)重缺陷,又不能立即停產(chǎn)修復(fù)時(shí),必須制定可靠的措施和臨時(shí)性使用、維護(hù)規(guī)程,由工廠批準(zhǔn)執(zhí)行。缺陷消除后臨時(shí)規(guī)程作廢。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程必須包括的內(nèi)容
(一)設(shè)備使用規(guī)程必須包括的內(nèi)容:
1.設(shè)備技術(shù)性能和允許的極限參數(shù),如最大負(fù)荷、壓力、溫度、電壓、電流等;
2.設(shè)備交接使用的規(guī)定,兩班或三班連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的設(shè)備,崗位人員交接班時(shí)必須對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀況進(jìn)行交接,內(nèi)容包括:設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異常情況,原有缺陷變化,運(yùn)行參數(shù)的變化,故障及處理情況等;
3.操作設(shè)備的步驟,包括操作前的準(zhǔn)備工作和操作順序;
4.緊急情況處理的規(guī)定;
5.設(shè)備使用中的安全注意事項(xiàng),非本崗位操作人員未經(jīng)批準(zhǔn)不得操作本機(jī),任何人不得隨意拆掉或放寬安全保護(hù)裝置等;
6.設(shè)備運(yùn)行中故障的排除。
(二)設(shè)備維護(hù)規(guī)程應(yīng)包括的內(nèi)容:
1.設(shè)備傳動(dòng)示意圖和電氣原理圖;
2.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求;
3.定時(shí)清掃的規(guī)定;
4.設(shè)備使用過程中的各項(xiàng)檢查要求,包括路線、部位、內(nèi)容、標(biāo)準(zhǔn)狀況參數(shù)、周期(時(shí)間)、檢查人等;
5.運(yùn)行中常見故障的排除方法;
6.設(shè)備主要易損件的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn);
7.安全注意事項(xiàng)。
設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程的貫徹執(zhí)行
1.新設(shè)備投入使用前,要由工廠專業(yè)主管領(lǐng)導(dǎo)布置貫徹執(zhí)行設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程,規(guī)程要發(fā)放到有關(guān)專業(yè)、崗位操作人員以及維修巡檢人員人手一冊(cè),并做到堆積不離崗。
2.生產(chǎn)單位要組織設(shè)備操作人員認(rèn)真學(xué)習(xí)規(guī)程,設(shè)備專業(yè)人員要向操作人員進(jìn)行規(guī)程內(nèi)容的講解和學(xué)習(xí)輔導(dǎo)。
3.設(shè)備操作人員須經(jīng)廠級(jí)組織的規(guī)程考試及實(shí)際操作考核,合格后方能上崗。
4.生產(chǎn)單位每周都要組織班組學(xué)習(xí)規(guī)程,車間領(lǐng)導(dǎo)及設(shè)備管理人員,每月要對(duì)生產(chǎn)班組規(guī)程學(xué)習(xí)情況進(jìn)行抽查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決,抽查情況納入考核。
二、設(shè)備管理內(nèi)容
設(shè)備技術(shù)狀況的管理
對(duì)所有設(shè)備按設(shè)備的技術(shù)狀況、維護(hù)狀況和管理狀況分為完好設(shè)備和非完好設(shè)備,并分別制訂具體考核標(biāo)準(zhǔn)。
各單位的生產(chǎn)設(shè)備必須完成上級(jí)下達(dá)的技術(shù)狀況指標(biāo),即考核設(shè)備的綜合完好率。專業(yè)部門,要分別制訂出年、季、月度設(shè)備綜合完好率指標(biāo),并層層分解逐級(jí)落實(shí)到崗位。
設(shè)備潤(rùn)滑管理
(一)對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑管理工作的要求:
1.各單位機(jī)動(dòng)部門設(shè)潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作;廠礦或車間機(jī)動(dòng)科(組)設(shè)專職或兼職潤(rùn)滑專業(yè)員負(fù)責(zé)本單位潤(rùn)滑專業(yè)技術(shù)管理工作;修理車間(工段)設(shè)潤(rùn)滑班或潤(rùn)滑工負(fù)責(zé)設(shè)備潤(rùn)滑工作。
2.每臺(tái)設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表和要求,并認(rèn)真執(zhí)行。
3.各廠礦要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點(diǎn)),保證潤(rùn)滑油(脂)的清潔和油路暢通,防止堵塞。
4.對(duì)大型、特殊、專用設(shè)備用油要堅(jiān)持定期分析化驗(yàn)制度。
5.潤(rùn)滑專業(yè)人員要做好設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)推廣和油品更新?lián)Q代工作。
6.認(rèn)真做到廢油的回收管理工作。
(二)潤(rùn)滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。
1.廠礦生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表必‘須逐臺(tái)制訂,和使用維護(hù)規(guī)程同時(shí)發(fā)至崗位。
2.設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表的內(nèi)容是:
定點(diǎn):規(guī)定潤(rùn)滑部位、名稱及加油點(diǎn)數(shù);
定質(zhì):規(guī)定每個(gè)加油點(diǎn)潤(rùn)滑油脂牌號(hào);
定時(shí):規(guī)定加、換油時(shí)間;
定量:規(guī)定每次加、換油數(shù)量;
定人:規(guī)定每個(gè)加、換油點(diǎn)的負(fù)責(zé)人。
3.崗位操作及維護(hù)人員要認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備潤(rùn)滑“五定”圖表規(guī)定,并做好運(yùn)行記錄。
4.潤(rùn)滑專業(yè)人員要定期檢查和不定期抽查潤(rùn)滑“五定”圖表執(zhí)行情況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。
5.崗位操作和維護(hù)人員必須隨時(shí)注意設(shè)備各部潤(rùn)滑狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告和處理。
(三)潤(rùn)滑油脂的分析化驗(yàn)管理。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,由于受到機(jī)件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響,使?jié)櫥椭冑|(zhì),為保證潤(rùn)滑油的質(zhì)量,需定期進(jìn)行過濾分析和化驗(yàn)工作,對(duì)不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗(yàn)時(shí)間。經(jīng)化驗(yàn)后的油品不符合使用要求時(shí)要及時(shí)更換潤(rùn)滑油脂。各廠礦對(duì)設(shè)備潤(rùn)滑油必須做到油具清潔,油路暢通。
(四)設(shè)備潤(rùn)滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。
1.廠礦對(duì)生產(chǎn)設(shè)備潤(rùn)滑油跑、冒、滴、漏情況,要組織研究攻關(guān),逐步解決。
2.油品的更新?lián)Q代要列入廠礦的年度設(shè)備工作計(jì)劃中,并經(jīng)過試驗(yàn),保證安全方可加以實(shí)施,油品更新前必須對(duì)油具、油箱、管路進(jìn)行清洗。
設(shè)備缺陷的處理
1.設(shè)備發(fā)生缺陷,崗位操作和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除,并在日志中詳細(xì)記錄。
2.崗位操作人員無力排除的設(shè)備缺陷要詳細(xì)記錄并逐級(jí)上報(bào),同時(shí)精心操作,加強(qiáng)觀察,注意缺陷發(fā)展。
3.未能及時(shí)排除的設(shè)備缺陷,必須在每天生產(chǎn)調(diào)度會(huì)上研究決定如何處理。
4.在安排處理每項(xiàng)缺陷前,必須有相應(yīng)的措施,明確專人負(fù)責(zé),防止缺陷擴(kuò)大。
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理
設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)管理,是指通過一定的手段,使各級(jí)維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運(yùn)行情況,依據(jù)設(shè)備運(yùn)行的狀況制訂相應(yīng)措施。
(一)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)
各廠礦要對(duì)每臺(tái)設(shè)備,依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運(yùn)行方式,定出檢查的部位(巡檢點(diǎn))、內(nèi)容(檢查什么)、正常運(yùn)行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值),并針對(duì)設(shè)備的具體運(yùn)行特點(diǎn),對(duì)設(shè)備的每一個(gè)巡檢點(diǎn),確定出明確的檢查周期,一般可分為時(shí)、班、日、周、旬、月檢查點(diǎn)。
(二)建立健全巡檢保證體系
生產(chǎn)崗位操作人員負(fù)責(zé)對(duì)本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點(diǎn)進(jìn)行檢查,專業(yè)維修人員要承包對(duì)重點(diǎn)設(shè)備的巡檢任務(wù)。各廠礦都要根據(jù)設(shè)備的多少和復(fù)雜程度,確定設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選,專職巡檢工除負(fù)責(zé)承包重要的巡檢點(diǎn)之外,要全面掌握設(shè)備運(yùn)行動(dòng)態(tài)。
(三)信息傳遞與反饋
生產(chǎn)崗位操作人員巡檢時(shí),發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)需緊急處理的問題,要立即通知當(dāng)班調(diào)度,由值班負(fù)責(zé)人組織處理。一般隱患或缺陷,檢查后登入檢查表,并按時(shí)傳遞給專職巡檢工。
專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點(diǎn)檢,要做好記錄,除安排本組處理外,要將信息向?qū)B氀矙z工傳遞,以便統(tǒng)一匯總。
專職巡檢工除完成承包的巡檢點(diǎn)任務(wù)外,還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果,按日匯總整理,并列出當(dāng)日重點(diǎn)問題向廠礦機(jī)動(dòng)科傳遞。
機(jī)動(dòng)科列出主要問題,除登記臺(tái)帳之外,還應(yīng)及時(shí)輸入計(jì)算機(jī),便于上級(jí)大公司機(jī)動(dòng)部門的綜合管理。
(四)動(dòng)態(tài)資料的應(yīng)用
巡檢工針對(duì)巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷、隱患,提出應(yīng)安排檢修的項(xiàng)目,納入檢修計(jì)劃。
巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷,必須立即處理的,由當(dāng)班的生產(chǎn)指揮者即刻組織處理;本班無能力處理的,由廠礦領(lǐng)導(dǎo)確定解決方案。
重要設(shè)備的重大缺陷,由廠級(jí)領(lǐng)導(dǎo)組織研究,確定控制方案和處理方案。
(五)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項(xiàng)處理。
凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié):
1.運(yùn)行中經(jīng)常發(fā)生故障停機(jī)而反復(fù)處理無效的部位;
2.運(yùn)行中影響產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量的設(shè)備、部位;
3.運(yùn)行達(dá)不到小修周期要求,經(jīng)常要進(jìn)行計(jì)劃外檢修的部位(或設(shè)備);
4.存在不安全隱患(人身及設(shè)備安全),且日常維護(hù)和簡(jiǎn)單修理無法解決的部位或設(shè)備。
(六)對(duì)薄弱環(huán)節(jié)的管理
各大公司機(jī)動(dòng)處要依據(jù)動(dòng)態(tài)資料,列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié),按時(shí)組織審理,確定當(dāng)前應(yīng)解決的項(xiàng)目,做好解決設(shè)備問題的預(yù)案或者提出改進(jìn)方案;
廠礦要組織有關(guān)人員對(duì)改進(jìn)方案進(jìn)行審議,審定后列入檢修計(jì)劃;
液壓機(jī)都有哪些保養(yǎng)事項(xiàng)?
液壓機(jī)的保養(yǎng):
一、使用前保養(yǎng)
(1)檢查油池、油位、油標(biāo)是否符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),若不符合應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。
(2)檢查按鈕是否靈活,有無卡阻。
(3)檢查電機(jī)接地線是否松動(dòng)、脫落或損壞。若有松動(dòng)應(yīng)緊固,脫落或損壞應(yīng)通知維修人員處理。
(4)檢查安全防護(hù)裝置是否完整可靠。
(5)檢查各手柄是否靈活。
(6)緊固松動(dòng)的各部位螺母。
二、使用中保養(yǎng):
(1)啟動(dòng)龍門液壓機(jī)的液壓泵,檢查液壓泵作用是否良好,各密封部位和管路有無堵塞和泄漏。
(2)檢查限位開關(guān)作用是否良好,碰塊定位是否正常。
(3)要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫升和音響是否正常。
三、使用后保養(yǎng):
(1)檢查、清掃各活動(dòng)部位。
(2)各操控手柄(開關(guān))置于空檔(零位)。
(3)檢查、清掃、整理工作面及工作區(qū)域。
四、操縱系統(tǒng):
(1)擦洗各連接處并及時(shí)加油潤(rùn)滑,實(shí)現(xiàn)操縱靈活。
(2)檢查擰緊上下缸蓋、電機(jī)座和錘身地腳螺絲,保證緊固牢靠。
五、潤(rùn)滑系統(tǒng):
(1)清洗油泵和過濾網(wǎng)。
(2)擦洗、檢查、疏通油路,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑良好,并消除漏油。
六、電器
(1)清掃擦拭電機(jī)、電器箱外部灰塵。
(2)清掃、檢查、整理電氣線路,實(shí)現(xiàn)布局合理、銜接牢固、安全可靠。
七、將保養(yǎng)中已解決與未解決的主要問題記錄入檔,作為下次保養(yǎng)或安排檢修計(jì)劃的資料依據(jù)。
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