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螺桿泵流量管理不足進(jìn)行故障問(wèn)題分析與排除 (油壓機(jī))

發(fā)布時(shí)間:2022-05-23T08:46:51更新時(shí)間:2022-05-23T08:46:35 瀏覽量:79
[內(nèi)容摘要]: 螺桿泵流量不足的分析與排除 (1)油壓機(jī)在試驗(yàn)臺(tái)上不滿足規(guī)定要求(在規(guī)定壓力、吸入真空、轉(zhuǎn)換為規(guī)定轉(zhuǎn)速和粘度的條件下)。 單柱油壓機(jī) 應(yīng)具有相應(yīng)的資格,必須持證上崗,嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開(kāi)啟使用油壓機(jī)。 四柱油壓機(jī) 開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重...

螺桿泵流量不足的分析與排除

(1)油壓機(jī)在試驗(yàn)臺(tái)上不滿足規(guī)定要求(在規(guī)定壓力、吸入真空、轉(zhuǎn)換為規(guī)定轉(zhuǎn)速和粘度的條件下)。單柱油壓機(jī)應(yīng)具有相應(yīng)的資格,必須持證上崗,嚴(yán)禁對(duì)機(jī)器不了解的人員開(kāi)啟使用油壓機(jī)。四柱油壓機(jī)開(kāi)機(jī)前,應(yīng)檢查模具是否配套,料重是否符合要求,稱料工具是否準(zhǔn)確。油壓機(jī)廠家壓制時(shí),摸具必須放在墊板中心位置,禁止偏心使用。每班開(kāi)機(jī)前,試壓后,應(yīng)檢查一次模具是否有裂損。

1)如泵的容積效率過(guò)高,應(yīng)重新設(shè)計(jì)泵的中圓直徑,以減少容積效率和中圓直徑。

2)如果螺桿嚙合間隙過(guò)大,應(yīng)適當(dāng)減小螺桿型面的嚙合間隙,改變密封腔的數(shù)量。適當(dāng)減小中心距、內(nèi)外圓底徑與螺絲套孔的間隙,檢查計(jì)算出的組合公差是否符合圖紙要求。

3)注意企業(yè)輸送液體的黏度是否可以發(fā)生發(fā)展變化,油溫度數(shù)據(jù)是否存在過(guò)高,定期進(jìn)行檢查油的黏度,必要時(shí)需要更換試驗(yàn)用油。適當(dāng)減低油溫,保持黏度穩(wěn)定,當(dāng)油箱容積較小的情況,應(yīng)該加冷卻控制系統(tǒng)。

4)注意螺釘內(nèi)部回油系統(tǒng)中的孔徑、平衡活塞的間隙、滑動(dòng)軸承的尺寸公差是否符合規(guī)定的要求。適當(dāng)減少回油孔徑,適當(dāng)減少配合處的間隙,減少泄漏。

5)注意安全閥是否密封,彈簧預(yù)緊力是否調(diào)整好。 安全閥應(yīng)進(jìn)行密封性試驗(yàn)或臨時(shí)關(guān)閉。 測(cè)量安全閥彈簧的光特性。

(2)在用戶現(xiàn)場(chǎng)流量不能滿足要求的

1)首先檢查管路系統(tǒng)中泵的壓力表和真空表是否符合規(guī)定要求。泵出口處的壓力表不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。當(dāng)壓力表超過(guò)規(guī)定值時(shí),泵的流量將會(huì)減少。泵的真空表值過(guò)大或過(guò)小也會(huì)降低泵的流量,其中可能是過(guò)濾器堵塞,管路阻力過(guò)大(彎頭和閥門(mén)的長(zhǎng)度也影響阻力),或吸入管路泄漏。

2)查看輸送液體介質(zhì)的溫度,如果沒(méi)有溫度過(guò)高則要通過(guò)采取降溫技術(shù)措施。

3)測(cè)量泵的轉(zhuǎn)速是否符合要求,但也可以檢查電壓是否正常。

檢查泵的使用壽命,判斷主要部件的磨損情況,及時(shí)修理或更換。 若傳動(dòng)螺桿外圓與泵體孔配合間隙 δ 1增大,則可采用刷鍍,保證傳動(dòng)螺桿外圓與泵體孔配合間隙為0.03~0.05mm。 當(dāng)從動(dòng)螺桿外圓周與泵體孔的配合間隙 δ 2因加工不良或使用時(shí)磨損而增大時(shí),如圖Y所示,采用電刷鍍,確保從動(dòng)螺桿外圓周與泵體孔的間隙為0.03~0。


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