油壓機(jī)控制器_油壓機(jī)控制器接線(xiàn)圖

數(shù)控油壓機(jī)的PCL有什么作用？

數(shù)控油壓機(jī)的PCL控制系統(tǒng)的作用：
1、開(kāi)關(guān)量的邏輯控制：這是PLC控制器最基本、最廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域，它取代傳統(tǒng)的繼電器電路，實(shí)現(xiàn)邏輯控制、順序控制，既可用于單臺(tái)設(shè)備的控制，也可用于多機(jī)群控及自動(dòng)化流水線(xiàn)。
2、模擬量控制：PLC廠(chǎng)家都生產(chǎn)配套的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊，實(shí)現(xiàn)模擬量（Analog）和數(shù)字量（Digital）之間的A/D轉(zhuǎn)換及D/A轉(zhuǎn)換。使可編程控制器用于模擬量控制。
3、運(yùn)動(dòng)控制：PLC控制器可以用于數(shù)控油壓機(jī)運(yùn)動(dòng)的控制。一般各主要PLC控制器生產(chǎn)廠(chǎng)家的產(chǎn)品幾乎都有運(yùn)動(dòng)控制功能。
3、過(guò)程控制：作為工業(yè)控制計(jì)算機(jī)，PLC控制器能編制各種各樣的控制算法程序，完成閉環(huán)控制。過(guò)程控制是指對(duì)溫度、壓力、流量等模擬量的閉環(huán)控制。
4、數(shù)據(jù)處理：PLC控制系統(tǒng)具有數(shù)學(xué)運(yùn)算（含矩陣運(yùn)算、函數(shù)運(yùn)算、邏輯運(yùn)算）、數(shù)據(jù)傳送、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換、排序、查表、位操作等功能，可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理。
5、通信及聯(lián)網(wǎng)：新近生產(chǎn)的PLC控制器都具有通信接口，通信非常方便。

什么是數(shù)控油壓機(jī)？數(shù)控油壓機(jī)的定義是什么？

數(shù)控油壓機(jī)增加壓力傳感器，經(jīng)過(guò)微機(jī)組成的數(shù)據(jù)采集及系統(tǒng)處理，轉(zhuǎn)換成壓裝力值，進(jìn)行數(shù)字顯示，超限時(shí)，送出聲光報(bào)警及停機(jī)信號(hào)，以達(dá)到對(duì)壓裝力實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制的目的，載荷鑫臺(tái)銘顯示控制器，顯示清晰，控制準(zhǔn)確。

油壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)有哪些呢？

油壓機(jī)泵直接傳動(dòng)的油壓機(jī)有下列特點(diǎn)

1、油壓機(jī)活動(dòng)橫梁的行程速度取決于泵的供液量，而與工藝過(guò)程中的鍛件變形阻力無(wú)關(guān)。若泵的供液量為常量，則油壓機(jī)的工作速度為定值。

2、泵的供液壓力和所消耗的功率與被加工工件的變形阻力有關(guān)，工作變形阻力大，泵的供液壓力和所消耗的功率也大，反之則小。

3、可利用活動(dòng)橫梁行程速度恒定和泵供液壓力變化的特點(diǎn)，作為操縱分配器的信號(hào)，以實(shí)現(xiàn)油壓機(jī)的自動(dòng)控制。

4、基本投資省，占地面積小，日常維護(hù)和保養(yǎng)簡(jiǎn)單。泵直接傳動(dòng)系統(tǒng)中的液壓泵均按油壓機(jī)的最大工作速度和工作壓力選定，而油壓機(jī)在充液行程、回程、輔助工序和所需工作壓力較小時(shí)，液壓泵都得不到充分利用，尤其是大噸位的油壓機(jī)，其利用系數(shù)很低。因此，油壓機(jī)趨于將工作速度和工作壓力進(jìn)行分級(jí)傳動(dòng)。

四柱伺服油壓機(jī)有什么優(yōu)勢(shì)？

伺服壓力機(jī)由機(jī)架、機(jī)頭、工作臺(tái)、推桿、壓板、伺服電機(jī)、電機(jī)控制器、減速傳動(dòng)、制動(dòng)器、位置傳感器、可編程控制器、觸摸屏、工作機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)等組成。
　　一、精確地控制功能
　　由于壓力機(jī)本身就具有精確地壓力和位移控制功能，所以不需要另外在工裝上加限位。加工不同產(chǎn)品只需調(diào)用不同壓裝程序，因此可以輕松地實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用和柔韌組線(xiàn)。
　　二、節(jié)省能源
　　相比常規(guī)的液壓液力機(jī)，伺服壓力機(jī)節(jié)能效果達(dá)到80%以上。伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)，完全靠電機(jī)的扭矩工作，通過(guò)混合（絲桿、多連桿等）增力機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)小電機(jī)發(fā)揮出大的力量，沒(méi)有離合器，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)單元控制電機(jī)的啟停。由于省去了飛輪，電機(jī)只有在沖壓時(shí)才旋轉(zhuǎn)，普通壓力機(jī)的電機(jī)和飛輪空轉(zhuǎn)耗能得以節(jié)省。又由于沒(méi)有了離合器，也減少了離合器的能耗。
　　三、保留壓裝數(shù)據(jù)
　　時(shí)間、壓裝力與位移全過(guò)程的壓裝數(shù)據(jù)變化關(guān)系動(dòng)態(tài)，曲線(xiàn)圖實(shí)時(shí)顯示在人機(jī)界面觸摸屏上并保存可查詢(xún)、提取、打印功能，供產(chǎn)品分析使用，通過(guò)壓裝關(guān)系曲線(xiàn)圖可以精確確定產(chǎn)品在不同位置時(shí)所需的壓力值。系統(tǒng)具備存儲(chǔ)20萬(wàn)+條生產(chǎn)報(bào)表數(shù)據(jù)。并以EXCEL格式直接向上位機(jī)輸出，可供查詢(xún)，也可通過(guò)USB接口將壓裝數(shù)據(jù)存儲(chǔ)在閃存盤(pán)中，保證產(chǎn)品加工數(shù)據(jù)的可追溯性，方便生產(chǎn)質(zhì)量控制管理。
　　四、噪聲低、振動(dòng)小，模具壽命長(zhǎng)
　　由于采用進(jìn)口伺服電機(jī)和CNC控制系統(tǒng)，設(shè)計(jì)特殊的工作特性曲線(xiàn)，控制沖裁時(shí)沖頭速度，從而減少?zèng)_裁的振動(dòng)和噪聲，提高模具使用壽命，青島伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)數(shù)控壓力機(jī)的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機(jī)降低20dB以上。同時(shí)，由于沒(méi)有電機(jī)和飛輪的空轉(zhuǎn)，不沖裁時(shí)，可以完全沒(méi)有噪聲。

有誰(shuí)知道伺服油壓機(jī)的工作原理及結(jié)構(gòu)圖？

一 、全電動(dòng)注塑機(jī)電控原理　　1. 伺服電機(jī)　　伺服：一詞源于希臘語(yǔ)“奴隸”的意思。人們想把“伺服機(jī)構(gòu)”當(dāng)個(gè)得心應(yīng)手的馴服工具，服從控制信號(hào)的要求而動(dòng)作。在訊號(hào)來(lái)到之前，轉(zhuǎn)子靜止不動(dòng)；訊號(hào)來(lái)到之后，轉(zhuǎn)子立即轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)訊號(hào)消失，轉(zhuǎn)子能即時(shí)自行停轉(zhuǎn)。由于它的“伺服”性能，因此而得名。 　　伺服系統(tǒng)：是使物體的位置、方位、狀態(tài)等輸出被控量能夠跟隨輸入目標(biāo)（或給定值）的任意變化的自動(dòng)控制系統(tǒng)。伺服的主要任務(wù)是按控制命令的要求、對(duì)功率進(jìn)行放大、變換與調(diào)控等處理，使驅(qū)動(dòng)裝置輸出的力矩、速度和位置控制的非常靈活方便。 　　力勁PT60V伺服系統(tǒng)原理 　　力勁PT60V伺服系統(tǒng)原理: 　　伺服電機(jī)：伺服電動(dòng)機(jī)又稱(chēng)執(zhí)行電動(dòng)機(jī)，在自動(dòng)控制系統(tǒng)中，用作執(zhí)行元件，把所收到的電信號(hào)轉(zhuǎn)換成電動(dòng)機(jī)軸上的角位移或角速度輸出。其主要特點(diǎn)是，當(dāng)信號(hào)電壓為零時(shí)無(wú)自轉(zhuǎn)現(xiàn)象，轉(zhuǎn)速隨著轉(zhuǎn)矩的增加而勻速下降。 　　伺服電機(jī)的優(yōu)點(diǎn)：大扭力、控制簡(jiǎn)單、裝配靈活 。 　　伺服電機(jī)的結(jié)構(gòu)：一個(gè)伺服電機(jī)內(nèi)部包括了一個(gè)直流電機(jī)；一組變速齒輪組；一個(gè)反饋可調(diào)電位器；及一塊電子控制板。其中，高速轉(zhuǎn)動(dòng)的電機(jī)提供了原始動(dòng)力，帶動(dòng)變速（減速）齒輪組，使之產(chǎn)生高扭力的輸出，齒輪組的變速比愈大，伺服電機(jī)的輸出扭力也愈大，也就是說(shuō)越能承受更大的重量，但轉(zhuǎn)動(dòng)的速度也愈低。 　　鎖模伺服電機(jī) 　　伺服電機(jī)的工作原理：　　伺服電機(jī)是一個(gè)典型閉環(huán)反饋系統(tǒng)，減速齒輪組由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，其終端（輸出端）帶動(dòng)一個(gè)線(xiàn)性的比例電位器作位置檢測(cè)，該電位器把轉(zhuǎn)角坐標(biāo)轉(zhuǎn)換為一比例電壓反饋給控制線(xiàn)路板，控制線(xiàn)路板將其與輸入的控制脈沖信號(hào)比較，產(chǎn)生糾正脈沖，并驅(qū)動(dòng)電機(jī)正向或反向地轉(zhuǎn)動(dòng)，使齒輪組的輸出位置與期望值相符，令糾正脈沖趨于為0，從而達(dá)到使伺服電機(jī)精確定位的目的。 　　伺服電機(jī)的控制：　　標(biāo)準(zhǔn)的伺服電機(jī)有三條控制線(xiàn)，分別為：電源、地線(xiàn)及控制。電源線(xiàn)與地線(xiàn)用于提供內(nèi)部的電機(jī)及控制線(xiàn)路所需的能源，電壓通常介于4V—6V之間，該電源應(yīng)盡可能與處理系統(tǒng)的電源隔離（因?yàn)樗欧姍C(jī)會(huì)產(chǎn)生噪音）。甚至小伺服電機(jī)在重負(fù)載時(shí)也會(huì)拉低放大器的電壓，所以整個(gè)系統(tǒng)的電源供應(yīng)的比例必須合理。輸入一個(gè)周期性的正向脈沖信號(hào)，這個(gè)周期性脈沖信號(hào)的高電平時(shí)間通常在1ms—2ms之間，而低電平時(shí)間應(yīng)在5ms到20ms之間。 　　2. 伺服控制器：智能數(shù)字伺服驅(qū)動(dòng)器　　1). 輸入電壓：AC200V－480V 　　2). UL/CE認(rèn)可　　3). IP20防護(hù)等級(jí)　　4). 0－45℃標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)行溫度　　5). 包含放電電阻　　6). 綜合電機(jī)溫度監(jiān)控　　7). 綜合電機(jī)制動(dòng)器控制　　8). 2個(gè)模擬量輸入　　9). 2個(gè)模擬量輸出　　10). 2個(gè)標(biāo)記信號(hào)接口　　11). 位置凸輪開(kāi)關(guān)控制　　12). 電子同步功能，響應(yīng)速度快，反饋時(shí)間62.5μs?！　?3). SERCOS接口或者現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)接口

快速油壓整形機(jī)的用途是什么？

、用于各類(lèi)鋁、鎂合金壓鑄制品的毛邊沖切及整形，塑料制品的整切；
2、適用于塑性材料的成形如板料的落料、拉伸等。
3、用于鋁合金，鎂合金，鋅合金等各種金屬壓鑄件的切邊，修邊，去毛刺及整形等工藝。
4、特別適用于鋁制品沖邊、壓鑄件水口沖切、手機(jī)外殼整形、手機(jī)硅膠按鍵切邊、矽鋼片整平、塑料、橡膠制品毛邊處理等，如如各種汽車(chē)部件的壓鑄件制品，五金工具，電機(jī)外殼，家用電器等壓鑄件的切邊整形加工工藝。 數(shù)控油壓機(jī)的主要作用：
1.用于汽車(chē)減震器裝配、精密軸承、軸套、汽車(chē)零部件、水泵、渦輪增壓器,、變速箱、齒輪、汽車(chē)底盤(pán)零件、后橋,副車(chē)架襯套等的壓裝。
2.用于壓力恒壓系統(tǒng)。
3.用于壓、伸力測(cè)試系統(tǒng)。
4.金屬或非金屬零件的壓印、成型、淺拉深、整形及壓力裝配等 眼鏡、五金制品壓制。
5.可壓制的產(chǎn)品有表殼、眼鏡、手機(jī)制品、餐具、標(biāo)牌、首飾，零件等的壓制。
壓力機(jī)可廣泛應(yīng)用于切斷、沖孔、落料、彎曲、鉚合和成形等工藝。通過(guò)對(duì)金屬坯件施加強(qiáng)大的壓力使金屬發(fā)生塑性變形和斷裂來(lái)加工成零件。
開(kāi)式固定臺(tái)壓力機(jī)是用于板料沖壓的通用壓力機(jī)，適用于沖孔落料，彎曲，折邊及淺拉伸等沖壓工作，在手表，玩具，餐具，電訊器材，儀器儀表，電機(jī)，電器，拖拉機(jī)和汽車(chē)制造，日用五金，無(wú)線(xiàn)電元件等行業(yè)中都有廣泛的應(yīng)用。

普通油壓機(jī)怎么改伺服液壓機(jī)

青島大漢機(jī)電科技認(rèn)為，普通油壓機(jī)改伺服液壓機(jī)是一項(xiàng)系統(tǒng)的工程，：
1、液壓系統(tǒng)改造;確定是采用伺服閥還是伺服泵？方案如下：伺服閥配普通油泵、伺服泵配普通二通閥、伺服閥配伺服泵，大漢機(jī)電主要是采用匯川伺服系統(tǒng)配泰豐二通插裝閥。
2、電氣系統(tǒng)改造：要對(duì)原有的電氣系統(tǒng)全部進(jìn)行改造。不再采用傳統(tǒng)的PLC結(jié)構(gòu)。川伺服系統(tǒng)自帶控制器，可以對(duì)I/O點(diǎn)進(jìn)行定義。
3、其他 由于伺服系統(tǒng)對(duì)液壓系統(tǒng)要求比較高，建議成套更換液壓系統(tǒng)。同時(shí)配套油冷機(jī)或者其他液壓系統(tǒng)冷卻方案。
青島大漢最近的一個(gè)案例就是對(duì)青島海爾電子塑膠有限公司500噸油壓機(jī)的伺服改造，
相比較傳統(tǒng)的定量泵變量泵，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的齒輪泵伺服系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)的高效，節(jié)能，降噪，提高設(shè)備精度超乎想象的好。
描述如下：
這是一臺(tái)合鍛500噸油壓機(jī)，用機(jī)械手上下料，做冰箱冰背的淺拉伸。使用壓力大約在10-12Mpa,設(shè)備使用2臺(tái)30'Kw電機(jī)驅(qū)動(dòng)兩臺(tái)63Ycy14的電機(jī)。
改造前每天22小時(shí)，單次半自動(dòng)加機(jī)械手上下料的節(jié)拍周期為25秒左右，設(shè)備自身節(jié)拍在16秒，產(chǎn)量約22小時(shí)每天3000件。設(shè)備發(fā)熱量較大，漏油嚴(yán)重，噪音大，能耗大。
設(shè)備改造后，設(shè)備自身節(jié)拍為9秒，加上機(jī)械手上下料節(jié)拍為14秒，產(chǎn)量約20小時(shí)3600件。
設(shè)備發(fā)熱量很低，無(wú)漏油，無(wú)噪音。
測(cè)算結(jié)果，單位產(chǎn)品能耗降低60%，效率提升40%，噪音降低80%。
更多數(shù)據(jù)和好處，不用不知道。
液壓機(jī)伺服改造專(zhuān)家青島大漢機(jī)電科技有限公司
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什么是數(shù)控液壓機(jī)以及和普通液壓機(jī)的區(qū)別?

液壓機(jī)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)是將傳動(dòng)壓力機(jī)的普通電機(jī)更換為伺服電機(jī)，即為伺服液壓機(jī)，又稱(chēng)伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)。伺服液壓機(jī)的滑塊運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)可以根據(jù)沖壓工藝設(shè)定，行程可調(diào)。這種壓力機(jī)主要是針對(duì)難成形的材料，復(fù)雜形狀零件的高精度成形。大大提高了壓力機(jī)的加工精度以及沖壓效率，而且還取消了飛輪，離合器等部件，降低企業(yè)生產(chǎn)的成本，節(jié)約能源。
伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的區(qū)別
伺服液壓機(jī)的的發(fā)展受伺服電機(jī)的影響比較重，目前采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓機(jī)主要是一些小噸位的壓力機(jī)。為了突破伺服電機(jī)的限制，混合驅(qū)動(dòng)方式是目前壓力機(jī)發(fā)展的一個(gè)方向。這種混合驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)的構(gòu)成方式采取差動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)普通電機(jī)和伺服電機(jī)的混合輸入，采取兩自由度的桿件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)混閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)。其特點(diǎn)有：
(1)通用性和柔性化、智能化水平高。
由于其伺服功能，滑塊運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)不再僅僅是正弦曲線(xiàn)，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線(xiàn)。
(2)精度高。
由于采用線(xiàn)性光柵尺檢測(cè)滑塊位置，滑塊在整個(gè)壓力機(jī)工作全程都具有;高的運(yùn)動(dòng)控制精度，尤其在下死點(diǎn)附近，能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化;從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過(guò)程中的精度穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。
(3)生產(chǎn)率高。
伺服液壓機(jī)由于其保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于液壓機(jī)，體現(xiàn)了“液壓機(jī)的加工質(zhì)量，機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，在一個(gè)工循環(huán)中無(wú)須完成360度旋轉(zhuǎn)，而只進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)來(lái)完成沖壓工作，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間。最大限度的減少了無(wú)謂的行程，大大提高了生產(chǎn)率。
與常規(guī)交流異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械壓力機(jī)相比，交流伺服壓力機(jī)具有如下特點(diǎn)：
(1)超強(qiáng)的通用性和柔性化、智能化水平。
由于其伺服功能，滑塊運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)不再僅僅是正弦曲線(xiàn)，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線(xiàn)。例如，可以在控制器中預(yù)存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線(xiàn)，使用時(shí)，不同工藝、不同材料調(diào)用不同曲線(xiàn)。這就大大提高了壓力機(jī)的加工性能，擴(kuò)大了加工范圍，其加工性能完全可以與液壓機(jī)媲美。
(2)超高的精度。
由于采用線(xiàn)性光柵尺對(duì)滑塊位置作全閉環(huán)控制，滑塊在整個(gè)油壓機(jī)工作全程都具有高的運(yùn)動(dòng)控制精度。尤其在下死點(diǎn)附近，即使存在偏載，始終能夠保證滑塊的精度在微米級(jí)變化，從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過(guò)程中的精度穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品輸入。
伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的區(qū)別
伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的最主要的區(qū)別是動(dòng)力源的不同。一個(gè)是利用液壓系統(tǒng)里的液壓油油缸產(chǎn)生壓力，另一個(gè)則是應(yīng)用壓縮空氣為動(dòng)力源，利用壓氣缸來(lái)執(zhí)行裝置，這是它們的本質(zhì)區(qū)別。

什么是伺服液壓機(jī)以及和普通液壓機(jī)的區(qū)別?

液壓機(jī)的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)是將傳動(dòng)壓力機(jī)的普通電機(jī)更換為伺服電機(jī)，即為伺服液壓機(jī)，又稱(chēng)伺服壓力機(jī)、伺服壓裝機(jī)。伺服液壓機(jī)的滑塊運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)可以根據(jù)沖壓工藝設(shè)定，行程可調(diào)。這種壓力機(jī)主要是針對(duì)難成形的材料，復(fù)雜形狀零件的高精度成形。大大提高了壓力機(jī)的加工精度以及沖壓效率，而且還取消了飛輪，離合器等部件，降低企業(yè)生產(chǎn)的成本，節(jié)約能源。
伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的區(qū)別
伺服液壓機(jī)的的發(fā)展受伺服電機(jī)的影響比較重，目前采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的液壓機(jī)主要是一些小噸位的壓力機(jī)。為了突破伺服電機(jī)的限制，混合驅(qū)動(dòng)方式是目前壓力機(jī)發(fā)展的一個(gè)方向。這種混合驅(qū)動(dòng)壓力機(jī)的構(gòu)成方式采取差動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)普通電機(jī)和伺服電機(jī)的混合輸入，采取兩自由度的桿件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)混閉式雙點(diǎn)壓力機(jī)。其特點(diǎn)有：
(1)通用性和柔性化、智能化水平高。
由于其伺服功能，滑塊運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)不再僅僅是正弦曲線(xiàn)，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線(xiàn)。
(2)精度高。
由于采用線(xiàn)性光柵尺檢測(cè)滑塊位置，滑塊在整個(gè)壓力機(jī)工作全程都具有;高的運(yùn)動(dòng)控制精度，尤其在下死點(diǎn)附近，能夠保證滑塊的精度在±0.01mm變化;從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過(guò)程中的精度穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品。
(3)生產(chǎn)率高。
伺服液壓機(jī)由于其保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于液壓機(jī)，體現(xiàn)了“液壓機(jī)的加工質(zhì)量，機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，在一個(gè)工循環(huán)中無(wú)須完成360度旋轉(zhuǎn)，而只進(jìn)行一定角度的擺動(dòng)來(lái)完成沖壓工作，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時(shí)間。最大限度的減少了無(wú)謂的行程，大大提高了生產(chǎn)率。
與常規(guī)交流異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的機(jī)械壓力機(jī)相比，交流伺服壓力機(jī)具有如下特點(diǎn)：
(1)超強(qiáng)的通用性和柔性化、智能化水平。
由于其伺服功能，滑塊運(yùn)動(dòng)曲線(xiàn)不再僅僅是正弦曲線(xiàn)，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)的任意曲線(xiàn)。例如，可以在控制器中預(yù)存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線(xiàn)，使用時(shí)，不同工藝、不同材料調(diào)用不同曲線(xiàn)。這就大大提高了壓力機(jī)的加工性能，擴(kuò)大了加工范圍，其加工性能完全可以與液壓機(jī)媲美。
(2)超高的精度。
由于采用線(xiàn)性光柵尺對(duì)滑塊位置作全閉環(huán)控制，滑塊在整個(gè)油壓機(jī)工作全程都具有高的運(yùn)動(dòng)控制精度。尤其在下死點(diǎn)附近，即使存在偏載，始終能夠保證滑塊的精度在微米級(jí)變化，從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過(guò)程中的精度穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品輸入。
伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的區(qū)別
伺服液壓機(jī)和普通液壓機(jī)的最主要的區(qū)別是動(dòng)力源的不同。一個(gè)是利用液壓系統(tǒng)里的液壓油油缸產(chǎn)生壓力，另一個(gè)則是應(yīng)用壓縮空氣為動(dòng)力源，利用壓氣缸來(lái)執(zhí)行裝置，這是它們的本質(zhì)區(qū)別。

什么是四柱液壓機(jī)？

四柱液壓機(jī)是一種利用油泵輸送液壓油的靜壓力來(lái)加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械設(shè)備

四柱液壓機(jī)又名油壓機(jī)，是利用帕斯卡定律制成的利用液體壓強(qiáng)傳動(dòng)的機(jī)械，種類(lèi)很多。當(dāng)然，用途也根據(jù)需要是多種多樣的。如按傳遞壓強(qiáng)的液體種類(lèi)來(lái)分，有油壓機(jī)和水壓機(jī)兩大類(lèi)。水壓機(jī)機(jī)產(chǎn)生的總壓力較大，常用于鍛造和沖壓。鍛造水壓機(jī)又分為模鍛水壓機(jī)和自由鍛水壓機(jī)兩種。模鍛水壓機(jī)要用模具，而自由鍛水壓機(jī)不用模具。我國(guó)制造的第一臺(tái)萬(wàn)噸水壓機(jī)就是自由鍛造水壓機(jī)。四柱液壓機(jī)由主機(jī)及控制機(jī)構(gòu)兩大部分組成。液壓機(jī)主機(jī)部分包括液壓缸、 橫梁、立柱及充液裝置等。動(dòng)力機(jī)構(gòu)由油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、壓力 閥、方向閥等組成。 該液壓機(jī)適用于可塑性材料的壓制工藝。如粉末制品成型、塑料制品成型、冷（熱）擠壓金屬成型、薄板拉伸以及橫壓、彎壓、翻透、校正等工藝。四柱液壓機(jī)具有獨(dú)立的動(dòng)力機(jī)構(gòu)和電器系統(tǒng)，采用按鈕集中控制，可實(shí)現(xiàn)調(diào)整、手動(dòng)及半自動(dòng)三種操作方式。

四柱液壓機(jī)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)由動(dòng)力機(jī)構(gòu)、控制機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、輔助機(jī)構(gòu)和工作介質(zhì)組成。 動(dòng)力機(jī)構(gòu)通常采用油泵作為動(dòng)力機(jī)構(gòu)，一般為積式油泵。為了滿(mǎn)足執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)速度的要求， 選用一個(gè)油泵或多個(gè)油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP)用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，同時(shí)亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹(shù)脂熱固性制品的壓制