電機油壓機油壓系統(tǒng)設(shè)計
發(fā)布時間:2022-03-21T14:55:19更新時間:2022-03-21T15:31:08 瀏覽量:93油壓機工業(yè)節(jié)能環(huán)保是我國“十三五”規(guī)劃的重要內(nèi)容,基于液壓傳動的液壓機廣泛用作合金的冷抬升成形,是智能電氣裝備的重要組成部分,傳統(tǒng)的液壓機節(jié)流經(jīng)濟損失和溢流經(jīng)濟損失嚴重,本文設(shè)計的300噸電氣液壓機液壓掌控系統(tǒng)選用轉(zhuǎn)換器泵控技術(shù),可以有工作效率地解決這一難題,具有優(yōu)越的節(jié)能環(huán)保潛力。
電氣液壓機液壓掌控系統(tǒng)機能需求該液壓機主要用作合金或銠呂普縣件的冷抬升成形等。因此,液壓掌控系統(tǒng)應(yīng)具有以下機能。
(1)快進機能為的是延長單個配件的成形天數(shù),必須油壓機盡可能延長液壓機的姿勢周期,制動器在空載運行的時候速度要快,選用充液閥和加速制動器結(jié)構(gòu)可以同時實現(xiàn)。
(2)抬升機能抬升配件時要確保阻力合適,速度適合。為的是保證抬升質(zhì)量、提高成形工作效率、節(jié)約能耗,液壓掌控系統(tǒng)選用轉(zhuǎn)換器泵控和雙泵液壓泵技術(shù)。
(3)勾出機能配件抬升成形以后,須要勾出制動器把配件勾出,方便拾獲。
(4)精確定位機能被抬升配件花紋精度要求較高,選用傳統(tǒng)的返程開關(guān)無法滿足須要,選用光柵尺展開位移測量。
(5)液壓油加熱機能液壓組件對液壓油的溫度比較敏感,油壓機油位高導(dǎo)致掌控系統(tǒng)加熱液的泄漏增大,直接影響閥門的容積工作效率和有關(guān)閥件性能,同時會降低砂型的使用壽命,因此須要設(shè)置油位加熱裝置。
1、電氣液壓機液壓掌控系統(tǒng)設(shè)計
液壓機液壓掌控系統(tǒng)包括動力組件、掌控組件。執(zhí)行組件、輔助組件和液壓油五大部分,動力組件閥門把電氣的機械能轉(zhuǎn)化成液壓能,掌控組件掌控液壓能對執(zhí)行組件制動器展開驅(qū)動,從而把合金或銠呂普縣件壓制Hwaseong花紋的配件,該液壓掌控系統(tǒng)其主要由內(nèi)回轉(zhuǎn)齒輪泵、轉(zhuǎn)換器電氣、轉(zhuǎn)換器磁盤、液壓閥組、液壓缸、液壓管路、油壓機貨艙等組成。
選用注塑類轉(zhuǎn)換器液壓掌控系統(tǒng)專用磁盤,可以有工作效率地同時實現(xiàn)節(jié)能環(huán)保。閥門2選用內(nèi)回轉(zhuǎn)齒輪泵,噪聲低、流量脈動小。電氣液壓機液壓掌控系統(tǒng)設(shè)計圖如圖1所示,電磁鐵得電情況如表1所示。
啟動電氣以后,單泵液壓泵同時實現(xiàn)快下,主缸18內(nèi)設(shè)加速噴嘴,加速噴嘴腔內(nèi)的液壓油透過閥門提供更多,而主缸18大腔內(nèi)的液壓油透過充液閥16提供更多??爝M結(jié)束雙泵液壓泵同時實現(xiàn)工進,閥門2的液壓油進入主缸18的大腔和加速噴嘴腔內(nèi),產(chǎn)生向下的油阻力油壓機對合金或銠呂普縣展開抬升成形,而后進入保壓階段,透過充液變壓閥13變壓,同時實現(xiàn)允液閥16的外保濕接上貨艙21,從而有工作效率避免主缸1大腔的阻力油從充液閥16倒流。
為的是避免加熱液沖擊,主缸1返程前須要展開卸壓,外保濕把充液閥16打開,主缸1大腔的高壓油接上貨艙,同時實現(xiàn)卸荷。先導(dǎo)背壓閥12用作掌控主缸18上行的運動平穩(wěn)性,同時有工作效率避免主缸18因自重而下降阻力傳感器4、17采集液壓掌控系統(tǒng)阻力信號反饋給PLC和轉(zhuǎn)換器磁盤。
2、液壓掌控系統(tǒng)模塊和組件選型
2.1液壓機掌控系統(tǒng)的油壓機關(guān)鍵技術(shù)模塊
客戶對該液壓機主缸填充所需的最小油阻力為3000 kN,對底缸頂料所需最小油阻力500 kN;主缸里面套有加速制動器,主缸返程為400mm,其中加速上行返程350mm,工進返程50mm,底缸返程為200mm;姿勢循環(huán)天數(shù)掌控在17s以內(nèi),填充成形后保壓天數(shù)約2s;液壓缸的有關(guān)模塊見表2。
2.2液壓掌控系統(tǒng)有關(guān)模塊
定義液壓缸哈默角為D,球桿直徑為d,制動器中液壓油作用的有工作效率面積為A,姿勢返程為L,天數(shù)為t。
主缸提供更多工進填充所需的最小成形力,主缸內(nèi)置加速噴嘴,主缸哈默角D1=400 mm,噴嘴桿徑d1=380 mm,加速噴嘴哈默角D2=130 mm,加速噴嘴桿徑d2=110 mm,油壓機主缸的缸筒選用垂直固定的形式。則
A=πD12/4=0.1257m2
已知液壓機的最小負載力為3000 kN,根據(jù)公式F=PS可知
p= F/A = 23.87MPa≈24MPa
主缸快進:加速噴嘴D=130 mm,d=110 m,L=0.35m,L=2.2s,則
A=πd2/4=0.0095m2
V=L/t=0.16m/s
Q=VA=0.00152m3/s=91.2L/min
主缸工進:d=400 mm,d=380 m,L=0.05m,t=2.5s,則
A=πD214=0.1257m2
V=L/t=0.02m/s
Q=VA=0.m3/s=150.8L/min
主缸返程:d=400 mm,d=380 m,L=0.4m,t=2.7s,則
A=π(D2-d2)/4=0.012 25m2
V=L/t=0.15m/s
Q= VA = 0.001 84m3/s= 110.3L/ min
底缸上行:D=140 mm,d=50 mm,L=0.20m,t=2s,底缸缸筒選用垂直固定的方式。則
A=πD2/4=0.0154m2
V=L/t=0.1m/s
Q=VA=0.00154 m3/s=92.4L/min。
底缸上行:D=140 mm,d=50 mm,L=0.20m,t=1.74s,則
A=π(D2-d2)/4=0.0134 m2
V=L/t=0.115m/s
Q=VA=0.00154 m3/s=92.4L/min
2.3有關(guān)組件選型
1)閥門規(guī)格
該液壓掌控系統(tǒng)所需最小阻力24 MPa,主缸工進須要150.8L/min的液壓油,底缸上行須要92.4L/min的液壓油。選用美國Sunny的高壓、低噪聲內(nèi)回轉(zhuǎn)齒輪泵HG1-50-01R-VPC:排量51mL/r,最小轉(zhuǎn)速3000 r/min,額定阻力31.5MPa。
2)電氣規(guī)格
根據(jù)計算公式,電氣功率(kW )=流量(L/min)x阻力(MPa)/60(系數(shù)),確定雙泵運行電氣功率=150.8L/minx24 MPa/60≈61 kW,單泵運行電氣功率=61/2≈30.5kW。
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