1200油壓機(jī)自重多少

1200油壓機(jī)自重多少

1200油壓機(jī)自重多少山河智能生產(chǎn)的液壓靜力壓樁機(jī)從600噸-1200噸沒有灌沙和加配重的時(shí)候普遍的重量都是在80噸左右

8千噸的壓機(jī)自重有幾噸

80噸。壓機(jī)是壓力機(jī)、液壓壓機(jī)、油壓機(jī)的簡(jiǎn)稱，壓機(jī)指用于工業(yè)制品通過壓力成型的一種成型機(jī)械，8千噸的壓機(jī)自重是80噸，可以正常使用。

油壓機(jī)重兩噸多，壓力有多大。

油壓機(jī)壓力的大小，不是按自身重量衡量的，主要是按油壓機(jī)上使用的油壓缸所能承受的多大壓力衡量的。當(dāng)然，油壓缸承受的壓力越大，作為承載壓力負(fù)荷的油壓機(jī)的床架，制造時(shí)選用的鋼板等材料厚薄、粗細(xì)就不同了，這樣壓床的重量就不同了。
從你講的2噸多的自重看，我估計(jì)壓力最多只有5噸左右。
希望對(duì)你有幫助。

單臂液壓機(jī)的技術(shù)參數(shù)

項(xiàng) 目 單位 Y41X-6.3 Y41X-10 Y41X-16 Y41X-25 YA41X-40 YA41X-63 YA41X-100 公稱力 kN 63 100 160 250 400 630 1000 液體最大工作壓力 MPa 16 26 25 26 26 25 26 滑塊至工作臺(tái)最大距離 mm 360 450 500 500 500 580 580 滑塊最大行程 mm 200 250 300 300 300 350 350 滑塊最大下行速度 mm/s >40 >40 >35 >40 >35 >35 >35 滑塊最大回程速度 mm/s >100 >100 >115 >115 >100 >100 >110 工作速度 mm/s 12 12 10 10 10 8 6 喉深 mm 180 200 200 220 220 250 250 工作臺(tái)尺寸 左右 mm 360 400 450 510 560 630 710 前后 mm 320 360 360 400 400 460 460 落料孔徑 mm ?80 ?100 ?100 ?120 ?120 ?150 ?150 工作臺(tái)距地面高度 mm 600 600 600 600 600 600 600 機(jī)器輪廓尺寸 左右 mm 500 550 600 650 750 850 900 前后 mm 850 950 1000 1050 1100 1200 1300 高度 mm 1500 1550 1750 1800 1850 2050 2100 功率 kW 1.5 2.2 3 4 7.5 11 11 機(jī)器重量 kg 700 900 1400 1600 1900 2100 2400

千斤頂有多重?

千斤頂?shù)淖灾厝Q于其結(jié)構(gòu)、用途、額定起重量、活塞直徑、泵芯直徑、起升（工作）進(jìn)程、高度（行程）等參數(shù)。一般為2.2kg~435kg。若電動(dòng)大噸位單作用載荷400t千斤頂則自重約1200kg；電動(dòng)大噸位雙作用推力1000t/拉力480t千斤頂則自重約1500kg；

千斤頂根據(jù)工作原理可分為電動(dòng)/手動(dòng)千斤頂；根據(jù)用途可分為螺旋千斤頂/中空千斤頂/超薄型千斤頂/立臥兩用千斤頂/中空千斤頂/單雙作用千斤頂?shù)取?/p>

《油壓千斤頂》JB2104標(biāo)準(zhǔn)，適用于汽車、工礦、船舶、及市政工程等手動(dòng)立式和立臥兩用式的油壓千斤頂。各油壓千斤頂?shù)膮?shù)摘錄如下供參考。

1000噸油壓機(jī) 系統(tǒng)壓力是多少M(fèi)P 行程3080mm 活塞桿，油缸是多大？

可以，你設(shè)計(jì)的油缸推力噸位可達(dá)到1205T，其他的關(guān)于行程什么的可根據(jù)你的使用來(lái)定奪，和噸位無(wú)關(guān)。
要是達(dá)到1000T，按你設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)，缸徑不變，在系統(tǒng)達(dá)到20MPa的時(shí)候，推力就能達(dá)到1004T。要是按你設(shè)計(jì)的壓力不變，當(dāng)缸徑達(dá)到750mm時(shí)，推力可達(dá)到1059T。

小型千斤頂有多重？

千斤頂?shù)淖灾厝Q于其結(jié)構(gòu)、用途、額定起重量、活塞直徑、泵芯直徑、起升（工作）進(jìn)程、高度（行程）等參數(shù)。一般為2.2kg~435kg。若電動(dòng)大噸位單作用載荷400t千斤頂則自重約1200kg；電動(dòng)大噸位雙作用推力1000t/拉力480t千斤頂則自重約1500kg；????千斤頂根據(jù)工作原理可分為電動(dòng)/手動(dòng)千斤頂；根據(jù)用途可分為螺旋千斤頂/中空千斤頂/超薄型千斤頂/立臥兩用千斤頂/中空千斤頂/單雙作用千斤頂?shù)取???《油壓千斤頂》JB2104標(biāo)準(zhǔn)，適用于汽車、工礦、船舶、及市政工程等手動(dòng)立式和立臥兩用式的油壓千斤頂。各油壓千斤頂?shù)膮?shù)摘錄如下供參考。

什么是螺旋榨油機(jī)

螺旋榨油機(jī)分為傳統(tǒng)的冷榨和現(xiàn)在的全自動(dòng)的恒溫?zé)嵴煞N。從冷榨和熱榨的區(qū)別來(lái)看，由于溫度越高分子運(yùn)動(dòng)越活躍，所以恒溫?zé)嵴サ娜詣?dòng)榨油機(jī)的出油率比較高，比不帶控溫的榨油機(jī)至少高10-30%。
全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)
產(chǎn) 品 說(shuō) 明
自動(dòng)螺旋榨油機(jī)-是集榨油和真空濾油為一身、自動(dòng)控溫、按鈕式電機(jī)拖動(dòng)的新型榨油機(jī)。機(jī)器大量采用不銹鋼和電鍍鉻表面處理，外形美觀，完全符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)參數(shù)：
ZLZ-60型 ZLZ-80型 ZLZ-100型
榨螺直徑 60MM 81MM 101MM
榨螺轉(zhuǎn)速 48r/min 47r/min 35r/min
配用動(dòng)力
主機(jī) 2.2KW(Y112M-6) 5.5KW(Y132M2-6) 7.5KW(Y132M-4)
真空泵 0.55KW(Y801-4) 0.55KW(Y801-4) 0.75KW(Y802-4)
加熱器 2.2KW 3KW 3.75KW
處理量 30-60kg/h 65-130kg/h 140-280kg/h
整機(jī)重量 680kg 880kg 1250kg
外型尺寸MM 130X1050X1650 1500X1200X1750 1700X1300X1850

西安1200型探水鉆機(jī)

ZDY1200S(MK-4)鉆機(jī)采用分組式布置，整機(jī)共分主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)三大部分，各部分之間用膠管連接。解體性好，在井下便于搬遷、運(yùn)輸，擺布靈活。在運(yùn)輸條件較差的地區(qū)，主機(jī)還可以進(jìn)一步解體。

1?主機(jī)

主機(jī)由回轉(zhuǎn)器、夾持器、給進(jìn)裝置及機(jī)架組成。各部分之間裝拆方便。

1.夾持器??2.給進(jìn)裝置??3.?回轉(zhuǎn)器??4.機(jī)架

圖1?主機(jī)

1.1?回轉(zhuǎn)器

回轉(zhuǎn)器由斜軸式變量柱塞馬達(dá)、齒輪減速器和膠筒式液壓卡盤組成。馬達(dá)經(jīng)兩級(jí)齒輪減速，帶動(dòng)主軸及液壓卡盤實(shí)現(xiàn)鉆具的回轉(zhuǎn)。調(diào)節(jié)馬達(dá)排量可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速?；剞D(zhuǎn)器主軸為通孔式結(jié)構(gòu)，通孔直徑75mm，更換不同直徑的卡瓦組可使用Φ50、Φ42mm的常規(guī)鉆桿，鉆桿的長(zhǎng)度不受鉆機(jī)本身結(jié)構(gòu)尺寸的限制，回轉(zhuǎn)器安裝在給進(jìn)機(jī)身的拖板上，借助給進(jìn)油缸沿機(jī)身導(dǎo)軌往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鉆具的給進(jìn)或起拔，機(jī)身剛度好，起下鉆運(yùn)行平穩(wěn)?；剞D(zhuǎn)器具有側(cè)向開合裝置。液壓卡盤采用液壓夾緊、彈簧松開常開式結(jié)構(gòu)，具有自動(dòng)對(duì)中，安全可靠、卡緊力大等特點(diǎn)，它不但能保證正常鉆進(jìn)，還可用來(lái)升降鉆具、強(qiáng)力起拔等（卡盤配用不同規(guī)格的鉆桿、更換卡瓦時(shí)，用專用工具將卡瓦組的彈簧壓縮放入膠筒內(nèi)）。

1.2?夾持器

夾持器采用碟形彈簧夾緊，油壓松開的常閉式結(jié)構(gòu)?？梢苑乐蛊鹣裸@具時(shí)因突然停電引起的跑鉆事故。夾持器固定在給進(jìn)裝置機(jī)身的前端，用于夾持孔內(nèi)鉆具并可配合回轉(zhuǎn)器實(shí)現(xiàn)機(jī)械擰卸鉆桿。夾持器卡瓦靠左右兩根銷軸與卡瓦座軸向固定，圓周方向的固定靠卡瓦座上的平鍵。只要將左右兩根銷軸抽出，卡瓦就可以取出，夾持器通孔即可通過Φ108mm的巖心管。

1.3?給進(jìn)裝置

采用油缸直接推、拉帶動(dòng)拖板及回轉(zhuǎn)器沿給進(jìn)機(jī)身導(dǎo)軌前后移動(dòng)。

回轉(zhuǎn)器與拖板之間采用類似于立軸鉆機(jī)開箱式結(jié)構(gòu)和聯(lián)接方式。一邊用銷軸把拖板與回轉(zhuǎn)器穿在一起，另一邊用鉸式螺栓把回轉(zhuǎn)器壓在拖板上，起下粗徑鉆具時(shí)，將螺栓松開，即可把回轉(zhuǎn)器搬向銷軸一側(cè)，讓開孔口。給進(jìn)機(jī)身通過鎖緊卡瓦固定在機(jī)架的前后立柱及支撐桿的橫梁上。

1.4?機(jī)架

鉆機(jī)的機(jī)架用于安裝固定給進(jìn)裝置。

機(jī)架由一個(gè)爬履式底座、立柱、支撐油缸及支撐桿等部件組成，給進(jìn)裝置在機(jī)架上可以調(diào)整安裝，并可利用支撐油缸調(diào)整傾角，以滿足各種傾角鉆孔的需要，支撐桿采用二節(jié)式結(jié)構(gòu)，鉆進(jìn)較小傾角鉆孔時(shí)，取下上面一節(jié)加長(zhǎng)桿，鉆進(jìn)較大傾角鉆孔時(shí)，再接上加長(zhǎng)桿。利用爬履式底座以常規(guī)方法可將鉆機(jī)安裝在基臺(tái)木上。

2?操縱臺(tái)

操縱臺(tái)是鉆機(jī)的控制裝置。由各種控制閥、壓力表及管件等組成。鉆機(jī)的回轉(zhuǎn)、給進(jìn)、起拔與卡盤、夾持器的聯(lián)動(dòng)功能是靠操縱臺(tái)上的閥類元件組合來(lái)實(shí)現(xiàn)的。

在操縱臺(tái)上有馬達(dá)回轉(zhuǎn)、支撐油缸、給進(jìn)起拔、起下鉆轉(zhuǎn)換及截止閥五個(gè)操作手把。增壓、調(diào)壓、背壓三個(gè)調(diào)節(jié)手輪及指示系統(tǒng)壓力、給進(jìn)壓力、起拔壓力、回油壓力的四塊壓力表。油管排列整齊，并有指示牌標(biāo)明連接方法。各種油路控制閥安裝在操縱臺(tái)框架內(nèi)。高壓膠管采用扣壓式接頭，拆卸油管時(shí)用自帶的堵頭將油管兩端接頭出口封堵，以免管中油液漏失及臟物進(jìn)入管中。

3?泵

泵站是鉆機(jī)的動(dòng)力源。它由防爆電動(dòng)機(jī)、主油泵、副油泵、油箱、冷卻器、濾油器、底座等部件組成。電動(dòng)機(jī)通過彈性聯(lián)軸器帶動(dòng)油泵工作，從油箱吸油并排出高壓油，經(jīng)操縱臺(tái)驅(qū)動(dòng)鉆機(jī)的各執(zhí)行機(jī)構(gòu)工作。調(diào)節(jié)油泵端頭的手輪即可改變油泵的排量，實(shí)現(xiàn)主機(jī)回轉(zhuǎn)和給進(jìn)速度的無(wú)級(jí)調(diào)整。

油箱是容納液壓油的容器，它置于油泵的上方。為了保證液壓系統(tǒng)的正常工作，在油箱上設(shè)有多種保護(hù)裝置。如吸油濾油器、回油濾油器、冷卻器、空氣濾清器、油溫計(jì)、油位指示計(jì)、磁鐵等，為避免在井下加油時(shí)臟物進(jìn)入油箱，可通過空氣濾清器加油。

綜上所述鉆機(jī)有以下特點(diǎn)：

a.?鉆機(jī)由三大件組成、即主機(jī)、泵站、操縱臺(tái)，可以根據(jù)場(chǎng)地情況靈活擺布；解體性好，搬遷運(yùn)輸方便。

b.?機(jī)械化擰卸鉆具，可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率。夾持器卡瓦可方便地取出，擴(kuò)大其通孔直徑，便于起下粗徑鉆具。

c.?單油缸直接給進(jìn)與起拔鉆具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安全可靠，給進(jìn)、起拔能力大，提高了鉆機(jī)處理事故的能力。

d.?采用雙泵系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)參數(shù)與給進(jìn)工藝參數(shù)可以獨(dú)立調(diào)節(jié)。變量油泵和變量馬達(dá)相結(jié)合進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)整，轉(zhuǎn)速和扭矩都可大范圍調(diào)整，提高了鉆機(jī)對(duì)不同鉆進(jìn)工藝的適應(yīng)能力。

e.?回轉(zhuǎn)器通孔直徑大，更換不同直徑的卡瓦可適用不同直徑的鉆桿，鉆桿的長(zhǎng)度不受鉆機(jī)本身結(jié)構(gòu)尺寸的限制。

f.?用支撐油缸調(diào)整機(jī)身角度方便省力，安全可靠。

g.?通過操縱臺(tái)進(jìn)行集中操作，人員可遠(yuǎn)離孔口一定距離，有利于人身安全。

h.?液壓系統(tǒng)保護(hù)裝置完備，提高了鉆機(jī)工作的可靠性，主要液壓元件采用國(guó)產(chǎn)先進(jìn)定型產(chǎn)品，性能穩(wěn)定可靠，通用性強(qiáng)。

單樁豎向承載力特征值1200kn配重多少噸

　　1、如果是樁頂，那么則是配120T；
　　2、如果是樁底，那就是1200減掉樁基本身的代表重量，然后再除10，得出的便是配重的噸數(shù)。

　　單樁豎向承載力：
　　指單樁在外荷載作用下，不喪失穩(wěn)定，不產(chǎn)生過大變形所能承受的最大荷載。
　　確定方法：
　　由樁身材料強(qiáng)度和土對(duì)樁支承力綜合確定。其中確定土對(duì)樁支承力方法主要有：樁的靜載荷試驗(yàn)和按靜力學(xué)公式計(jì)算等。