油壓機(jī)保壓時(shí)間一般是多少

油壓機(jī)保壓時(shí)間一般是多少

油壓機(jī)保壓時(shí)間一般是多少這個(gè)跟油壓機(jī)的大小和最大壓力有關(guān)。
630噸的全新的油壓機(jī)，壓力設(shè)定在20兆帕，真正的開始加壓，大概在2秒左右，如果是用了幾年的油壓機(jī)，狀態(tài)肯定不如新的，加壓時(shí)，應(yīng)該會(huì)有3~4秒左右。

液壓機(jī)的保壓延時(shí)，和泄壓延時(shí)概念

保壓延時(shí);保持一定壓力上的一段時(shí)間
泄壓延時(shí)；保持最低壓力上的一段時(shí)間

液壓機(jī)故障，不能保壓

成套的四柱液壓設(shè)備一般由動(dòng)力源 控制系統(tǒng)（二通插裝閥集成系統(tǒng)） 執(zhí)行結(jié)構(gòu) 其他輔件構(gòu)成
常見的有差動(dòng)快慢速 增速快慢數(shù)度 自重快慢速 直動(dòng)單速 油泵增減快慢速
保養(yǎng)維護(hù)
1工作用油推薦32號(hào) 46號(hào) 抗磨液壓油 使用溫度在 15~60攝氏度范圍以內(nèi)
2油液應(yīng)進(jìn)行過濾后放入油箱
3液壓油定期更換周期為一年
4滑塊要經(jīng)常注入潤(rùn)滑油
5機(jī)器長(zhǎng)期停用，應(yīng)將各部位擦洗干凈并涂以防銹油
安全事項(xiàng)
1不了解結(jié)構(gòu)性能或操作程序的不應(yīng)擅自開動(dòng)設(shè)備
2設(shè)備工作過程中，不得進(jìn)行檢修
3機(jī)器發(fā)生嚴(yán)重漏油以及其他異常應(yīng)停機(jī) 排除不得帶病生產(chǎn)
4不得超載或超過最大偏心距工作
5嚴(yán)禁超過滑塊最大行程
6電氣設(shè)備必須接地可靠
7每日工作結(jié)束應(yīng)將滑塊落至最底部

調(diào)試及故障排除

液壓機(jī)一般出現(xiàn)問題以三梁四柱,含帶主缸和頂出缸,自重快下為例，
調(diào)試使用維修時(shí)結(jié)合液壓原理圖，動(dòng)作順序表，細(xì)觀察，勤動(dòng)手，多動(dòng)腦

一：局部漏油滲油，焊接點(diǎn)漏油時(shí)注意泄壓放油，密封圈漏裝或損壞，加工安裝過程中密封槽有毛刺或超差

二：壓力問題（無壓力，系統(tǒng)靜態(tài)高壓，壓力不足）
1液壓機(jī)無任何動(dòng)作各油缸不上不下首先看在系統(tǒng)是否有壓力可以觀察系統(tǒng)壓力表，
（一般泵站上會(huì)有三塊壓力表BP1系統(tǒng)壓力表BP2主缸上腔電接點(diǎn)壓力表BP3頂出缸無桿腔壓力表)
BP1如果沒有壓力，先觀察油泵電機(jī)轉(zhuǎn)向，是否吸空，排除油泵自身溢流,
系統(tǒng)上單動(dòng)系統(tǒng)閥，排除插件中間針孔式阻尼孔堵塞，插件卡死，先導(dǎo)溢流閥進(jìn)去異物，先導(dǎo)電磁閥不工作
2. BP1開泵后居高不下，系統(tǒng)插件卡在閉合狀態(tài)，先導(dǎo)電磁閥卡在吸合狀態(tài)，
先導(dǎo)電磁閥異常帶電，蓋板中間阻尼孔堵塞。
3.BPI壓力不足達(dá)不到額定壓力時(shí)一般拆開系統(tǒng)閥看是否有異物，密封圈是否有破損或老化，插件是否變形造成密封不嚴(yán)
電磁閥內(nèi)泄，確認(rèn)后檢查油泵，拆開油泵上面泄油孔看回油是否過多。
液壓油粘度達(dá)不到，或油溫過高
如果BPI正常而BP2壓力異常除檢查相應(yīng)溢流閥外還要排除油缸充液閥。
4調(diào)試過程中遠(yuǎn)程調(diào)壓閥管路上混入空氣會(huì)出現(xiàn)升壓滯后，油泵流量變小會(huì)出現(xiàn)升壓速度變慢。

三：動(dòng)作異常
一般動(dòng)作為：主缸快下，慢下加壓，保壓，泄壓，回程，頂出，頂退，靜止
[主缸無桿腔即A腔，桿腔為B 腔 頂出缸有桿腔C頂出無桿腔D]
1無快下：機(jī)械上四柱，橫梁，防塵套調(diào)整不當(dāng)過緊或螺栓調(diào)整不當(dāng)
檢查二級(jí)支撐閥，快排插件以及此組電磁閥
檢查充液閥是否吸油正常

2無慢下：正常慢下時(shí)背壓調(diào)在5~10兆帕，過高系統(tǒng)容易發(fā)熱，
B腔安全溢流閥調(diào)整在15兆帕，過小容易下滑，過高插件故障時(shí)容易憋壓爆管
如BP1無壓按以上方法排除，BP1有壓，BP2無壓需排除主缸上腔安全溢流閥無溢漏，
排除充液閥卡在張開狀態(tài)由此泄漏，
BP1和BP2都有壓力無慢下主缸上腔進(jìn)油閥未正常打開給油.

3保壓：主缸不保壓一般四點(diǎn)
外部泄漏可觀察 充液閥內(nèi)泄檢查
主缸串油到有桿腔，可持續(xù)加壓打開有桿腔口看是否有有持續(xù)流出判斷
插裝閥單向閥泄漏
以上四點(diǎn)在不保壓嚴(yán)重的情況比較容易排除泄漏緩慢時(shí)排除較為麻煩需仔細(xì)觀察。

4泄壓：正常泄壓壓力一般調(diào)整在3~5兆帕 時(shí)間2~3秒
兩者配合調(diào)整不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)異響，震動(dòng)容易出現(xiàn)機(jī)械故障，影響整機(jī)的使用壽命等
當(dāng)出現(xiàn)不能泄壓時(shí)需注意 電信號(hào)得當(dāng) 充液閥正常 低壓系統(tǒng)和電磁閥

5回程 正?；爻塘σ彩且陨纤f的有桿腔安全溢流閥調(diào)整在15兆帕左右即可，
過大上限為開關(guān)失靈時(shí)B腔壓力過大進(jìn)而缸頭沖撞過猛
5.1過小客服不了橫梁自重使之不能回程，（此單元卡在張開狀態(tài)不回程)
5.2主油缸內(nèi)串由，于A腔大于B腔內(nèi)串不但不能正?；爻谭炊鴷?huì)出現(xiàn)壓制動(dòng)作
5.3進(jìn)油方向閥未打開也會(huì)出現(xiàn)不回程，（BPI有壓力，BP2無壓力）
5.4充液閥未打開（BP2有壓力且低于BPI）
6頂出和退回動(dòng)作出現(xiàn)問題時(shí)參照此上，注意電氣信號(hào)，限位開關(guān)的正常
相應(yīng)閥組單元正常工作，觀察相應(yīng)壓力表進(jìn)行判斷。

備注：
活動(dòng)橫梁下滑時(shí) 注意管路的外漏，防止B腔油串入A腔，
系統(tǒng)上漏點(diǎn)較多 下B腔排油單元插件電磁閥先導(dǎo)溢流閥
B腔進(jìn)油單元 插件 電磁閥 梭閥有二級(jí)支撐的先檢查此處安全溢流閥(DBD)。

四：異響
處以上所說泄壓不當(dāng)外，還有機(jī)械的調(diào)整不當(dāng)， 油泵吸油不足 ，進(jìn)油口吸氣，
油泵與電機(jī)連接，油泵質(zhì)量問題， 管路過急 ，液壓系統(tǒng)中阻尼脫落元件彈簧順壞 ，
動(dòng)作之間不正常交替或重疊交替造成的沖擊。
以上為本人長(zhǎng)期從事液壓系統(tǒng)制造 調(diào)試維修多年來的總結(jié)
如有問題可聯(lián)系相互交流熱誠(chéng)為您服務(wù)
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液壓機(jī)達(dá)到設(shè)定壓力值就卸壓了是什么原因？

一般來說液壓機(jī)到達(dá)設(shè)定壓力值以后有一個(gè)保壓過程，保壓時(shí)間到達(dá)以后設(shè)備才會(huì)卸壓回程，如果到達(dá)設(shè)定壓力直接卸壓一個(gè)是時(shí)間設(shè)定或者時(shí)間繼電器等問題，另外一個(gè)是液壓閥組的問題。

液壓機(jī)的保壓及泄壓有什么區(qū)別

當(dāng)液壓機(jī)加壓到一定的壓力停止后能夠保持在這個(gè)壓力一定的時(shí)間，就是保壓，
當(dāng)需要回程時(shí)首先在回程初始，需要把上缸上腔的高壓降低到與油缸外的壓力相等，這就是泄壓，當(dāng)然泄壓完了以后就是回程。

液壓機(jī)保壓時(shí)間太長(zhǎng)，調(diào)到0還是這樣，怎么回事？

1.安裝液壓機(jī)主缸時(shí)要注意的地方有很多，如果安裝時(shí)操作不當(dāng)，那么對(duì)于液壓機(jī)主缸以后的使用會(huì)造成很大的影響，而且對(duì)于液壓機(jī)的工作性能也會(huì)有較大的影響，影響生產(chǎn)效率。

2.四柱液壓機(jī)由于長(zhǎng)期使用，導(dǎo)致接觸面的精度遭到破壞，形成局部不能夠良好的接觸，使局部接觸處橫梁的支承反作用力增加，會(huì)加快損壞的速度。

3.在安裝的時(shí)候注意相關(guān)的操作要求，液壓缸法蘭與橫梁接觸面應(yīng)要求80%以上的面積緊密接觸。

4.在安裝液壓機(jī)主缸的時(shí)候要注意以上所說到的問題，這不但是為了主缸的使用壽命考慮，重要的還是液壓機(jī)的工作性能。

小編今天將的主缸安裝問題也是非常關(guān)鍵的，不了解的朋友可以看一下。因?yàn)槲覀冎挥邪惭b好了。在使用時(shí)才能避免出現(xiàn)問題，從而提高生產(chǎn)效率，不然則相反。