油壓機(jī)加工工件有哪些工藝

油壓機(jī)加工工件有哪些工藝

油壓機(jī)加工工件有哪些工藝液壓油缸是工程機(jī)械液壓系統(tǒng)中重要的執(zhí)行元件，用于執(zhí)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，驅(qū)動(dòng)工程機(jī)械完成各種功能?；钊麠U是液壓油缸中連接活塞和工作部件的技術(shù)要求較高的關(guān)鍵傳力零件，工作過(guò)程中需承受較大拉應(yīng)力，因此，活塞桿必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度、韌性，同時(shí)因使用中受磨粒沖刷，極易產(chǎn)生磨損，還須具有較高的耐磨性。
長(zhǎng)缸活塞桿采用45鋼制造，其加工工藝路線(xiàn)為：鍛材（軋材）—下料—調(diào)質(zhì)—校直—機(jī)械加工—表面淬火、回火—校直—桿頭焊接—機(jī)加工—磨削—去應(yīng)力退火-拋光—鍍硬鉻—拋光—清洗—裝配?；钊麠U熱處理是保證活塞桿內(nèi)在質(zhì)量與力學(xué)性能的關(guān)鍵工序，熱處理質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到整個(gè)液壓系統(tǒng)的壽命和可靠性，如果熱處理不當(dāng)，造成活塞桿使用過(guò)程中早期斷裂，輕則損毀其零件，嚴(yán)重時(shí)可能造成整個(gè)設(shè)備的毀壞與人員傷亡。

機(jī)加工都有哪些工藝流程？

機(jī)加工工藝規(guī)程是規(guī)定零件機(jī)加工工藝過(guò)程和操作方法等的工藝文件之一，它是在具體的生產(chǎn)條件下，把較為合理的工藝過(guò)程和操作方法，按照規(guī)定的形式書(shū)寫(xiě)成工藝文件，經(jīng)審批后用來(lái)指導(dǎo)生產(chǎn)。機(jī)械加工工藝規(guī)程一般包括以下內(nèi)容：工件加工的工藝路線(xiàn)、各工序的具體內(nèi)容及所用的設(shè)備和工藝裝備、工件的檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)方法、切削用量、時(shí)間定額等。
制訂工藝規(guī)程的步驟：
1、計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定生產(chǎn)類(lèi)型。
2、分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。
3、選擇毛坯。
4、擬訂工藝路線(xiàn)。
5、確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。
6、確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。
7、確定切削用量及工時(shí)定額。
8、確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。
9、填寫(xiě)工藝文件。
在制訂工藝規(guī)程的過(guò)程中，往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過(guò)程中，可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。

液壓機(jī)的生產(chǎn)工藝流程是怎樣的？

液壓機(jī)的生產(chǎn)工藝過(guò)程是機(jī)器復(fù)雜的，為了使機(jī)械自動(dòng)化的實(shí)現(xiàn)，需要在機(jī)電傳動(dòng)系統(tǒng)中完成一系列的轉(zhuǎn)換電路的操作。這些操作需要按照一定的次序并且在需要的時(shí)間內(nèi)完成。為了滿(mǎn)足這些復(fù)雜的要求，僅僅依靠單連鎖控制顯然是不可能的。還必須利用電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)、變速、反轉(zhuǎn)和制動(dòng)的過(guò)程中的各種變化因素和生產(chǎn)設(shè)備的工作狀態(tài)來(lái)控制電動(dòng)機(jī)。 因此，也就出現(xiàn)了各種各樣的控制方法，常見(jiàn)的機(jī)電傳動(dòng)自動(dòng)控制的基本方法主要是：利用電動(dòng)機(jī)主電路的電流來(lái)通知；利用電動(dòng)機(jī)的速度控制；依據(jù)一定的時(shí)間間隔控制和根據(jù)工作機(jī)械的運(yùn)動(dòng)來(lái)控制液壓系統(tǒng)，按照液壓回路的基本構(gòu)成，可以把液壓系統(tǒng)劃分為開(kāi)式系統(tǒng)和閉式系統(tǒng)。 開(kāi)式系統(tǒng)的泵從郵箱抽油，系統(tǒng)回油返回到 油箱中，這種系統(tǒng)應(yīng)用比較普遍的。閉式的系統(tǒng)是油馬達(dá)排出的油液，返回到泵的進(jìn)油口，多數(shù)用在車(chē)輛行走的驅(qū)動(dòng)中。 按照液壓系統(tǒng)的主要功能可以分為傳動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng)兩種。所有的液壓回路原件可以分為能量輸入：泵、控制元件：閥、能量輸入元件：馬達(dá)、軸件：冷卻器，管子等。前三類(lèi)直接參與回路的能量傳遞，附件雖然不直接參與，卻在保證和改善回路功能正常運(yùn)行中發(fā)揮重要作用。

機(jī)械加工的工藝內(nèi)容有哪些呢？

機(jī)械加工包括：

車(chē)削（立車(chē)、臥車(chē)）：車(chē)削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時(shí)，刀具切入工件或沿著工件車(chē)削；

銑削（立銑、臥銑）：銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工，主要用于加工槽和外形直線(xiàn)面，也可以?xún)奢S或者三軸聯(lián)動(dòng)加工弧面；

鏜孔：鏜孔是把工件上已鉆出或鑄出的孔加以擴(kuò)大或作進(jìn)一步加工的加工方法。主要用于加工工件外形較大、直徑較大、精度較高的孔加工。

刨削：刨削主要特性是加工外形直線(xiàn)面，一般情況下表面粗糙度沒(méi)有銑床高；

插削：插削實(shí)際上是立式刨床，它的刀具是上下運(yùn)動(dòng)的，非常適合非完整圓弧加工，主要用于切削某些類(lèi)型的齒輪；

磨削（平面磨、外圓磨、內(nèi)孔磨、工具磨等）：磨削是使用磨削輪來(lái)切除金屬的加工方法，加工后的工件尺寸準(zhǔn)確、表面光潔。主要用于對(duì)經(jīng)過(guò)熱處理的工件進(jìn)行精加工，使其達(dá)到準(zhǔn)確的尺寸。

鉆削：鉆削是使用旋轉(zhuǎn)鉆頭在實(shí)心金屬工件上進(jìn)行鉆孔加工；鉆孔時(shí)，工件定位夾緊、固定不動(dòng)；鉆頭除旋轉(zhuǎn)外還要沿自身軸線(xiàn)作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。

機(jī)械加工包含的加工類(lèi)型比較多，以上介紹的幾種是目前比較常見(jiàn)的機(jī)械加工類(lèi)型，這些機(jī)械加工類(lèi)型可以滿(mǎn)足目前所有工件所需的機(jī)械加工工藝。